在治煉行業(yè)鑄銅的過程中會產(chǎn)生大量的廢氣和粉塵，煤粉和淀粉等粉塵;苯酚、甲醛以及少量甲苯、二甲苯以及游離酚等含臭氣體;硫氧化物和氮氧化物。廢氣產(chǎn)生一般包括焙燒、熔煉、吹煉、精煉等工序。鑄造業(yè)中產(chǎn)生的廢氣對工人身心健康和環(huán)境都有一定影響，因而生產(chǎn)中應(yīng)重視通風(fēng)除塵和作業(yè)環(huán)境的改善，強(qiáng)化勞動保護(hù)管理。要想治理這種鑄造業(yè)的廢氣應(yīng)該采用什么廢氣處理設(shè)備方法呢?
目前在市面上用來治理鑄造業(yè)廢氣的設(shè)備、方法有：包括除塵器、活性炭吸附塔、低溫等離子及活性炭催化燃燒裝置等。采用這些廢氣處理設(shè)備方法可有效去除鑄造車間粉塵和廢氣等，改善工人操作環(huán)境，滿足環(huán)保和工藝要求。那么我們來分析下他們對鑄造廢氣粉塵各有那些好處。

一、除塵器，其中除塵器包含脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、水噴淋除塵器等，除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。
二、活性炭吸附塔：廢氣處理設(shè)備先經(jīng)過，漆霧洗滌塔 利用氣液吸收法的工作原理，將廢氣中的油污、顆粒及部分的有機(jī)廢氣進(jìn)行先期的吸附處理，在將干凈的廢氣采用活性碳顆粒吸附有機(jī)氣體，可以很好的延長活性碳的壽命并減少活性碳堵塞的機(jī)率。活性炭吸附塔具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。
三、低溫等離子廢氣凈化器技術(shù)作為一種新的環(huán)境污染治理技術(shù)，是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。低溫等離子體技術(shù)應(yīng)用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運(yùn)行費(fèi)用低廉、無二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定、操作管理簡便、即開即用等優(yōu)點，運(yùn)行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用5-8倍。
從上面我們可以看出對于鑄銅所產(chǎn)生的廢氣粉塵的治理方法是有很多，但最終的選用那種廢氣處理設(shè)備方法來使用，就要根據(jù)自身的實際情況來定。選用最適合自己的才是最好的。
來源：東莞市中仁環(huán)保科技有限公司