由于空氣的惡化，提出了加大固定源整治，減少多污染物排放作為年度重點(diǎn)工作任務(wù)之一，要求深化重點(diǎn)行業(yè)脫硫、脫硝、除塵治理。陶瓷行業(yè)作為重點(diǎn)行業(yè)之一，在陶瓷工業(yè)園區(qū)做好陶瓷企業(yè)廢氣治理，將對(duì)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量改善有重要意義，那么陶瓷行業(yè)如何進(jìn)行廢氣處理呢？一般是選用布袋除塵器+水噴淋處理工藝。但是使用一段時(shí)間后，效果會(huì)降低甚至沒有效果，那么我們需要找出原因。

一、水噴淋塔廢氣處理情況分析
廢氣粉塵進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行處理去掉粉塵，再匯入煙道式水噴淋塔進(jìn)行堿液噴淋，以達(dá)除塵脫硫的目的。
布袋除塵器：氣箱脈沖袋除塵器由4個(gè)箱體組成，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體到一定時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，由清灰程序控制器自動(dòng)控制連續(xù)進(jìn)行。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)利用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果，且去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達(dá)1300g/Nm3的高濃度、高濕含塵氣體。
煙道式水噴淋塔：進(jìn)行除塵后的煙氣經(jīng)過沉降室，沉降室中設(shè)立了堿液噴淋系統(tǒng)，利用堿與廢氣中的二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)，達(dá)到除硫的目的。脫硫使用的鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，可降低液氣比，可降低運(yùn)行費(fèi)用；脫硫區(qū)內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉基清液，吸收劑的溶解度大，再生和沉淀分離在脫硫區(qū)外，可大大降低脫硫區(qū)內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)。
從監(jiān)測(cè)結(jié)果來看，粉塵超標(biāo)1.6倍，分析可能存在以下原因：
1、布袋材質(zhì)較差，使用時(shí)間較長(zhǎng)，維護(hù)不及時(shí)、不到位，部分布袋破損不及時(shí)更換會(huì)導(dǎo)致粉塵不能有效處理。
2、噴淋廢水沉淀停留時(shí)間不夠，導(dǎo)致循環(huán)水還未澄清就用于下一次噴淋，使得廢水中的懸浮物可能下一次被帶入廢氣中，未達(dá)到凈化效果。
二、水噴淋塔廢氣處理優(yōu)化方案
1、布袋使用時(shí)間較長(zhǎng)，維護(hù)不及時(shí)、不到位。首先對(duì)布袋的廢氣出口進(jìn)行粉塵濃度檢測(cè)，如布袋出口粉塵濃度高，則極有可能是布袋破損，則立即更換，且形成制度，定期停機(jī)輪流檢查布袋情況，確保粉塵不能有效處理。
2、沉降室噴淋循環(huán)水與球磨廢水共用一套水處理系統(tǒng)，不利于噴淋水加堿控制pH。需對(duì)循環(huán)水沉淀池進(jìn)行改造，使用獨(dú)立的水處理系統(tǒng)，延長(zhǎng)停留時(shí)間，以達(dá)到澄清的目的；或是增加循環(huán)水處理裝置，使得廢水中的懸浮物濃度達(dá)到噴淋的要求，確保達(dá)到凈化效果。
同時(shí)，為了保證水噴淋塔的廢氣長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，需做好以下工作：
1、堿液循環(huán)池安裝pH自動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)加藥系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能控制，工作人員也要定時(shí)檢測(cè)pH，以確保合適堿液的濃度。
2、對(duì)沉降室進(jìn)行改造，杜絕管道與沉降室的接口及沉降室體的裂縫，保證其密閉性。同時(shí)維護(hù)好沉降室噴淋系統(tǒng)，對(duì)于堵塞的噴嘴及時(shí)更換，保證噴淋效果，以提高粉塵及二氧化硫的處理效果。
來源：東莞市中仁環(huán)?？萍加邢薰?/a>