五金廠在生產(chǎn)五金制品的時(shí)候，都有一道酸洗工序。酸洗在金屬表面處理過程中非常常用的一種處理工藝。酸洗利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用最為常見的是 鹽酸、硫酸、磷酸；磷化的主要目的給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕;；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力； 在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。酸洗廢水要如何處理，中仁環(huán)保簡單給大家介紹2種常用的方法。
方法一：石灰法
操作原理：生石灰的主要成分是氧化鈣, 利用生石灰和鹽酸是金屬氧化物和 酸反應(yīng),該原理的方程式為:CaO+2HCl=CaCl2+H2O
工藝分析：中基于強(qiáng)堿對(duì)于酸洗磷化廢水的弊端性。對(duì)于酸洗磷化廢水進(jìn)一 步的進(jìn)行了處理工藝的研究 。 采用石灰法對(duì)廢水進(jìn)行處理, 不僅能夠降低廢水的酸性。同時(shí)也能夠使磷酸鈣沉淀，促使磷離子的濃度得到一定的控制。
結(jié)論:該工藝相比較于強(qiáng)堿中和法較為環(huán)保，不足是僅能去除部分重金屬，同時(shí)同化學(xué)反應(yīng)方程式上可以看出該種處理方法會(huì)產(chǎn)生氯化鈣，造成該種廢水處理會(huì)產(chǎn)生二次污染產(chǎn)物，該污染物的處理成本會(huì)很高。

方法二：強(qiáng)堿中和法
操作原理：由于酸洗磷化廢水的一般酸堿度呈酸性(PH<7),可采用強(qiáng)堿進(jìn)行中和的方 法 , 降低廢水的有害性但是卻不能夠?qū)U水中的有害物質(zhì)完全的去除。 該種工藝操作簡單, 處理成本低,對(duì)PH的調(diào)節(jié)效果很好,但是是對(duì)于磷離子的去除有一定的難度。
工藝分析：中和法處理酸洗磷化廢水是一種較為傳統(tǒng)的方式。 該工藝存在著一定的缺陷,，如采用強(qiáng)堿進(jìn)行中和處理并不符合節(jié)能環(huán)保的要求,在劑量控制方面也缺乏一定的科學(xué)性。
采用強(qiáng)堿處理后的廢水其中存在氫氧離子的混合物,，因而水質(zhì)的顏色一般為紅色,，因而若要降低中的殘余物質(zhì)仍舊需要進(jìn)行下一步處理。同時(shí)該種處理方法純堿成本會(huì)非常高。因而這種強(qiáng)堿中和的方式并不能成為處理酸洗磷化廢水的最佳處理工藝。
來源：東莞市中仁環(huán)保科技有限公司