脈沖清灰系統(tǒng)的設(shè)計是否合理,決定著除塵器的后期使用壽命和運(yùn)行成本,所以在設(shè)計脈沖布袋除塵器時要著重考慮噴吹管管徑、噴吹口孔徑、噴吹孔形狀、噴吹口氣流速度等參數(shù),根據(jù)實際情況確定最合理的除塵器噴吹清灰系統(tǒng)方案。
脈沖袋式除塵器在濾袋上方設(shè)有噴吹管,每個噴吹管上有若干個噴吹孔,每個噴吹孔對準(zhǔn)一個濾袋。清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋,并誘導(dǎo)周圍的氣體,使濾袋產(chǎn)生振動,加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來,從而完成清灰過程。
噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。
1、噴吹管管徑
選擇噴吹管時,其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng),由于無需耐壓要求,一般都選擇薄板無縫管;噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距;噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質(zhì),選用時要保證噴吹管不會因自重面彎曲即可,如3寸淹沒式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無縫鋼管,外徑為89,壁厚≤4mm。
2、噴吹口孔徑
噴吹口孔徑大小各生產(chǎn)廠家設(shè)計相差甚大,這是其使用的脈沖閥性能不同造成的,一般情況下噴吹口平均孔徑按下式計算:
設(shè)計噴吹管上噴嘴孔徑的大小時,離脈沖閥遠(yuǎn)的噴嘴孔徑小,一般比離脈沖閥近的噴嘴孔徑要小0.5-2.0mm。上例中近端3個孔取16mm為宜。噴嘴孔徑為脈沖閥的對應(yīng)關(guān)系如下:
3、噴吹孔形狀
噴吹孔形狀見圖。設(shè)計噴吹管的噴吹口時,噴吹口孔徑的公差為±0.5mm,噴吹孔應(yīng)垂直向下,不能傾斜,其軸心線的垂直度≤0.4mm,否則噴吹氣流會沖刷濾袋;噴吹孔一般是鉆孔成型,這種孔易加工,但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻力較小。
這種噴吹口不僅能減少系統(tǒng)噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量匯于一點噴出,以防氣流發(fā)散無需沖刷濾袋,從而從結(jié)構(gòu)上減少氣流沖刷濾袋的可能性。
4、噴吹口和袋口氣流速度
噴吹口流速是決定噴吹深度的重要因素。噴吹氣體能否達(dá)到超音速,是由噴吹管的形式?jīng)Q定的,而能達(dá)到多大速度是由壓力與溫度決定的。
5、影響因素
噴吹口參數(shù)受噴吹系統(tǒng)本體影響較大。壓縮空氣在噴吹系統(tǒng)內(nèi)的流動速度由系統(tǒng)阻力控制。不同噴吹系統(tǒng)阻力是不同的,直角式和直通式脈沖閥較淹沒式脈沖閥阻力要大,細(xì)噴吹管較粗噴吹管阻力大。高壓噴吹較低壓噴吹阻力要大。
并且,噴吹管內(nèi)的壓降和管內(nèi)流速的平方成正比。所以,要想使噴吹管內(nèi)空氣達(dá)到一定的流動速度。就必須要克服因為要提高速度面帶來的壓力損失。直角式和直通式脈沖閥因為系統(tǒng)阻力較大,一般要求使用高壓空氣才能獲得較好的清灰效果。
而淹沒式脈沖閥系統(tǒng)阻力較小,即使用低壓空氣也能獲得同樣的清灰效果。
來源:環(huán)保人