在生產(chǎn)電子產(chǎn)品及電氣元件的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多種氣態(tài)污染物。這些煙塵、顆粒物、有機(jī)廢氣污染大。那么,電子廠廢氣處理要選擇哪種工藝會(huì)比較合適呢?
在實(shí)際處理過(guò)程中,針對(duì)電子廠STM車間、噴漆烘干廢氣主要為苯系物和非甲烷總烴等有機(jī)廢氣,我們中仁環(huán)保公司設(shè)計(jì)的廢氣治理方案采用“水噴淋凈化塔+UV光解凈化器”處理其去除有機(jī)廢氣效率高無(wú)二次危廢產(chǎn)生、可一直正常運(yùn)行處理廢氣。(前期投資適中,運(yùn)行成本低,風(fēng)機(jī)動(dòng)力消耗?。?。
也有采用“噴淋凈化塔+活性炭吸附塔”的工藝,這套廢氣處理設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)單,前期投資成本較低,活性炭在使用半年無(wú)效后,才更換新活性炭,且廢棄活性炭需有資質(zhì)公司回收處理?;钚蕴?jī)艋L(fēng)機(jī)動(dòng)力消耗大,相應(yīng)功率大用電加大。
對(duì)濃度大的電子廢氣,最適合采用綜合型的方法,就是采用噴淋塔+UV光解+活性炭的方式。
電子廠車間的廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣凈化塔進(jìn)一步清洗處理后,通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi),經(jīng)高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強(qiáng)的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物后,再進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附處理,廢氣得到徹底的凈化,最終通過(guò)管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。為達(dá)到最佳凈化效果,廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后,后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時(shí)間。
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