化工廠中焙燒爐容易產(chǎn)生含氯化氫、非甲烷總烴等含酸惡臭氣體,直接排放既污染了環(huán)境,又惡化了車間操作環(huán)境。我們中仁環(huán)保的工程師設(shè)計了一種UV光解凈化與噴淋吸收組合技術(shù)處理含酸惡臭氣體的組合工藝,分析了惡臭氣體在UV光解凈化器的反應過程,設(shè)計了噴淋吸收塔的參數(shù)。工業(yè)應用結(jié)果表明:該組合技術(shù)處理含酸惡臭氣體的工藝流程合理,技術(shù)可行,處理后尾氣中HCl、非甲烷總烴及NH3的排放量均低于國家標準限值。
在化工廠中,焙燒爐等設(shè)備運行時容易產(chǎn)生含有氯化氫、非甲烷總烴等含酸惡臭尾氣,酸性氣容易腐蝕設(shè)備管線,惡臭氣體惡化了車間操作環(huán)境,危害員工的健康。因此,急需尋求一種含酸惡臭氣體處理系統(tǒng),使尾氣處理后達到排放標準。
目前,惡臭氣體處理技術(shù)包括UV光解法、生物法和活性炭吸附法等。UV光解法是利用紫外光光解處理惡臭氣體的一種新型技術(shù),用于污水處理廠惡臭氣體、采油田脫水廢氣具有較好的效果,且具有脫臭效率高、噪音小等優(yōu)勢。有報道采用生物滴濾塔處理含H2S與NH3,惡臭氣體,但生物分解法存在需頻繁添加藥劑、養(yǎng)護較難等缺點?;钚蕴课椒商幚頋舛鹊?、流量大的惡臭氣體,但活性炭需更換、易造成二次污染。因此,選用UV光解法并結(jié)合噴淋吸收法,來治理含酸惡臭氣體。
一、現(xiàn)狀
國內(nèi)某化工廠現(xiàn)有3臺烘箱(G一101、G一102、G一103)和1臺焙燒爐(F一101),焙燒爐產(chǎn)生含非甲烷總烴、氨氣的高溫尾氣,烘箱產(chǎn)生含氯化氫、非甲烷總烴、氨氣的尾氣。尾氣中的酸性氣腐蝕了管線設(shè)備,惡臭氣體惡化了車間環(huán)境,急需治理。
二、含酸惡臭氣體處理組合技術(shù)
1、工藝路線選擇
焙燒爐和烘箱排放的尾氣流量和主要污染物含量都不相同,焙燒爐尾氣流量較低溫度較高,烘箱尾氣流量很大溫度較低。如果兩類尾氣單獨處理,需要多套處理設(shè)備,不能實現(xiàn)尾氣集中一點排放,操作彈性小。所以,根據(jù)排放尾氣的特點,通過設(shè)置緩沖罐,設(shè)計一套UV光解與噴淋吸收組合技術(shù)的處理系統(tǒng)來處理含酸惡臭氣體。含酸惡臭氣體處理系統(tǒng)的工藝流程為:焙燒爐和烘箱的含酸惡臭尾氣經(jīng)管線匯合,由引風機抽吸進入緩沖罐,尾氣在緩沖罐內(nèi)收集、調(diào)勻,同時緩沖罐人口管線上設(shè)置補風管線補充一定量的冷空氣,尾氣經(jīng)uV光解凈化器和噴淋吸收塔處理,除臭除酸后的尾氣經(jīng)引風機從排氣筒排出。
2、工藝路線特點
采用上述優(yōu)化的工藝路線,該組合技術(shù)特點如下:
(1)設(shè)置補風管線可補充冷風降低尾氣溫度,避免高溫對后續(xù)處理設(shè)備的影響;設(shè)置緩沖罐可收集和調(diào)勻尾氣,緩沖生產(chǎn)波動對處理系統(tǒng)的影響。
(2)該系統(tǒng)中UV光解凈化器分解惡臭氣體,噴淋吸收塔吸收氯化氫,該組合技術(shù)可有效處理尾氣中的酸性氣和惡臭氣體。
(3)噴淋吸收塔使用堿液吸收尾氣中氯化氫氣體,采用氣液逆流的操作方式,內(nèi)部設(shè)置鮑爾環(huán)填料層,強化了氣液傳質(zhì)從而加強吸收效果。塔上部設(shè)置絲網(wǎng)除沫器。噴淋液從塔底部溢流至循環(huán)水罐,通過循環(huán)水泵循環(huán)送至吸收塔,減少化學水用量。
(4)自控方面,光解凈化器入口管線上設(shè)置溫度聯(lián)鎖,當人口尾氣溫度高于設(shè)定值時自動補風,保證光解器安全、穩(wěn)定運行。吸收塔底部設(shè)置了液位聯(lián)鎖,當塔底液位較低時自動補水,確保噴淋吸收系統(tǒng)連續(xù)、安全運行。
3、UV光解凈化反應過程
UV光解惡臭氣體分子是比較復雜的過程,下面以UV光解氨氣的反應模型為例來闡述。UV光解氨氣的處理過程為:氨分子在高能紫外光線照射下被激活為活躍的獨立的N、H自由基,同時紫外光線照射空氣中的氧氣激活為活性氧,進而與氧氣結(jié)合產(chǎn)生臭氧,被拆解為獨立的N、H自由基與臭氧發(fā)生氧化反應,反應生成無臭無味的低分子化合物H2O和N2。UV光解凈化惡臭氣體效率高,UV光解氨、非甲烷總烴的分解率大于95%,且反應時間很短(2~3s)。
三、運行效果
項目投入運行后,檢測結(jié)果:處理后尾氣中HCI、NH3及非甲烷總烴的排放速率分別為:0.84、1.62、0.4mm,均遠低于《無機化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31573—2015)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554—1993)二級排放標準中的要求。
四、結(jié)論
1、UV光解與噴淋吸收組合技術(shù)處理含酸惡臭氣體切實可行,排放尾氣中HCl、NH3及非甲烷總烴的排放速率都低于國家標準限值;
2、UV光解凈化器通過臭氧氧化反應和裂解反應能高效同時分解NH3、非甲烷總烴等多種惡臭氣體,為處理其他工廠的含酸惡臭氣體提供參考;
3、含酸惡臭氣體處理系統(tǒng)的成功投用,既實現(xiàn)了尾氣的達標排放,又明顯改善了車間的職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境、保護了車間工人的健康。
來源:東莞市中仁環(huán)??萍加邢薰?/a>