VOCs排放行業(yè)有石油化工、制藥行業(yè)、食品發(fā)酵、涂裝行業(yè)、包裝印刷、家具行業(yè)、汽車零部件等,產(chǎn)生含氯有機(jī)物、含氮有機(jī)物、含硫有機(jī)物;烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴、醛、酮、醚等物質(zhì)。
根據(jù)高、中、低的不同濃度可以把VOCs處理工藝大致分為三大類,進(jìn)而還可以衍生出多種處理VOCs的方法,如UV光解、低溫等離子、吸附法、生物法、催化氧化法等。
從處理效果出發(fā)又可以把方法分為2兩大類:回收技術(shù)和消除技術(shù),可以總結(jié)如下:
吸附:中低濃度,較成熟,主流技術(shù)
吸收:中高濃度,逐步發(fā)展
冷凝:高濃度,中小風(fēng)量,較成熟
膜分離:不成熟,主要用于油氣回收
燃燒:中濃度,較成熟,主流技術(shù)
生物:低濃度和惡臭處理,逐步發(fā)展
光催化:不成熟,超低濃度,反應(yīng)速度慢
等離子:惡臭處理,去除率低,有待規(guī)范
RTO蓄熱氧化爐
原理:
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
對比:
RTO,是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時,還可進(jìn)行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。
【各種熱氧化設(shè)備的對比分析分析】
【床式與旋轉(zhuǎn)式RTO的對比分析(一)】
【床式與旋轉(zhuǎn)式RTO的對比分析(二)】
適用廢氣:
1)使用有機(jī)廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。
2)有機(jī)物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量
3)廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化
4)含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
優(yōu)點(diǎn):
幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣
可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣
處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高(>95%)
在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作
凈化效率高(三室>99%)
維護(hù)工作量少、操作安全可靠
有機(jī)沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換
整個裝置的壓力損失較小
裝置使用壽命長
缺點(diǎn):
裝置重量大,因?yàn)椴捎锰沾尚顭狍w
裝置體積大,只能放在室外
要求盡可能連續(xù)操作
一次性投資費(fèi)用相對較高
不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機(jī)物
發(fā)展趨勢:
1)是在高溫燃燒處理VOCs和臭味,并利用蓄熱材料回收熱的高效率節(jié)能設(shè)備
2)燃燒效率保持恒定,蓄熱材的熱回收率為95%以上
3)如果煙氣濃度高,初始升溫可以在無原料狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)(甲苯350ppm↑, TVOCs)
4)使用催化劑可降低燃燒溫度(初始投資↑, ↓)
5)VOCs 處理效率是約98%
【蓄熱式燃燒設(shè)備種類】
來源:環(huán)保人