甲苯是一種無色有折射力的易揮發(fā)、無腐蝕性、帶甜味、且有芳香氣味的液體。不溶于水，溶于乙醇、乙醚和丙酮等。工業(yè)生產(chǎn)中，甲苯是應(yīng)用范圍較廣泛的助劑之一，因其揮發(fā)性強(qiáng)，損耗率大，影響成本。利用活性炭將含有甲苯的工業(yè)尾氣進(jìn)行吸附，再脫附，從而得到了高純度甲苯進(jìn)行再利用。
一、材料與方法
1.1 工藝流程

1.1.1預(yù)處理
包括水洗、除水過濾、阻火。尾氣在進(jìn)入處理系統(tǒng)前，先經(jīng)過水洗塔噴淋循環(huán)泵，進(jìn)入洗滌狀態(tài)。水洗塔的補(bǔ)水由分層槽的分層水補(bǔ)給。水洗塔設(shè)有溢流排口和放凈口，將過量的噴淋液排至廢水槽，然后用泵送至現(xiàn)廢水坑中。在進(jìn)入吸附箱之前還要經(jīng)過除水器，主要是針對洗滌過程攜帶的水氣。
1.1.2吸附脫附工序
尾氣經(jīng)過預(yù)處理后由箱體下部兩通進(jìn)入一級六芯吸附箱，吸附后的氣體通過一級吸附箱箱體上部進(jìn)入二級兩芯吸附箱進(jìn)行二級吸附，二級吸附后的氣體達(dá)到環(huán)保要求，吸附后的潔凈氣體，通過15米煙囪高空排放，在排放管線上安裝甲苯探測器，隨時(shí)監(jiān)測甲苯的排放濃度。脫附采用與吸附相反的方向進(jìn)行，蒸汽由箱體頂部進(jìn)入從底部排出，依次經(jīng)過表冷器、冷凝器、氣液分離器、板式冷凝器進(jìn)入分層槽進(jìn)行重力分層，分層后的上層甲苯排至儲(chǔ)槽，達(dá)到一定液位后用磁力泵送至甲苯儲(chǔ)罐；分層水自流到水洗塔補(bǔ)作噴淋水。脫附完成進(jìn)入干燥狀態(tài)，空氣經(jīng)過過濾器被干燥風(fēng)機(jī)吸入系統(tǒng)中。干燥完成后用氮?dú)獯祾呦潴w，進(jìn)行空氣置換。干燥風(fēng)管跟置換氮?dú)怙L(fēng)管共用，通過兩端氣動(dòng)蝶閥控制：干燥時(shí)靠近干燥風(fēng)機(jī)的蝶閥打開，另一端的關(guān)閉；置換時(shí)靠近干燥風(fēng)機(jī)的關(guān)閉，另一端的打開。
1.2 工業(yè)尾氣
采用丙烯酸生產(chǎn)裝置排出工業(yè)尾氣，其中甲苯大致濃度為：45kg/h。
1.3 測定項(xiàng)目
以吸附20分鐘為例：吸附20min；脫附9min；等待2min；干燥6min；N2吹掃3min。A、B兩組切換使用保證連續(xù)性。連續(xù)5天對活性炭吸附裝置進(jìn)行測定。測定內(nèi)容包括：電量，蒸汽量，氮?dú)饬考盎厥占妆搅俊?br /> 二、結(jié)果與分析

三、結(jié)語
①采用活性炭來吸收有機(jī)尾氣的甲苯回收效果好，排放物合格，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)的目的。
② 根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算，此項(xiàng)目回收甲苯效率高，回收成本低，按年運(yùn)行300天計(jì)算，回收效益達(dá)150余萬元。
來源:《化工管理》