催化燃燒技術(shù)是處理廢氣的過程中，使用一些催化劑來對(duì)石油化工廢氣中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行氧化脫水。經(jīng)過氧化脫水之后的廢氣，對(duì)環(huán)境污染的傷害比較小。催化燃燒技術(shù)在使用的時(shí)候，一般都需要控制在一定溫度的環(huán)境中，通過控制溫度來融合以及對(duì)比催化反應(yīng)。實(shí)際處理的過程中，影響催化效果的一項(xiàng)重要的內(nèi)容就是催化劑，催化劑應(yīng)該能夠滿足催化燃燒反應(yīng)的需要，這樣才可以進(jìn)行全面的催化。催化燃燒技術(shù)中，只有合理的選擇催化劑，才能夠提高廢氣處理能力，才能夠完全凈化有害氣體。因此在石油化工廢氣處理過程中，此項(xiàng)工藝得到了廣泛的應(yīng)用。
1、污水處理廠的廢氣特點(diǎn)
污水處理廠在處理污水的時(shí)候，除了污水方面的問題，還要考慮污水散發(fā)出的臭氣問題。污水處理廠排放的廢氣中氧氣比較充足，同時(shí)流量和濃度波動(dòng)比較大。浮選池、隔油池等前端構(gòu)筑物中排放的廢氣中含有大量的非甲烷總烴，因此可以直接使用催化燃燒工藝進(jìn)行處理。而生化池、曝氣池等后端構(gòu)筑物中排放的廢氣中只有少量的非甲烷總烴，直接使用催化處理工藝的話，需要較高的能耗，因此需要使用吸附濃縮進(jìn)行預(yù)處理，然后才能夠使用催化燃燒工藝。

2、工藝處理流程
浮選池、隔油池等前端構(gòu)筑物中排放的VOCs廢氣通過催化風(fēng)機(jī)以及阻火器來進(jìn)入到脫硫罐中，然后脫硫罐利用脫硫吸附劑將VOCs廢氣中的無機(jī)硫和有機(jī)硫脫除、VOCs廢氣在經(jīng)過脫硫處理之后進(jìn)入到均化罐中，其含有的均化劑就可以均化VOCs廢氣的總烴濃度，防止沖擊催化燃燒反應(yīng)器。然后將均化以及硫化后的VOCs廢氣混合在空氣中，這樣其就能夠滿足催化燃燒反應(yīng)的條件。最后將VOCs廢氣經(jīng)過過濾器使顆粒物脫除，這樣就可以安全的排放[3]。
3、催化燃燒反應(yīng)的控制
為了保證催化燃燒反應(yīng)的順利進(jìn)行，需要對(duì)一些參數(shù)等進(jìn)行控制。首先控制的是催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度，而控制措施就是對(duì)空氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度超過設(shè)定值，那么就需要將空氣入口調(diào)節(jié)閥的開度增大，使得空氣量增大，這樣就能夠降低催化燃燒反應(yīng)器的溫度。如果催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度小于設(shè)定值，那么就需要將空氣入口調(diào)節(jié)閥的開度減小，使得空氣量減小，這樣就能夠升高催化燃燒反應(yīng)器的溫度。其次是對(duì)催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度進(jìn)行控制，控制措施就是對(duì)電加熱器的輸出功率進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度比設(shè)定值要大，那么就需要降低電加熱器的輸出功率，這樣催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度就會(huì)降低。如果催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度比設(shè)定值要小，那么就需要加大電加熱器的輸出功率，這樣催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度就會(huì)升高。如果出現(xiàn)電加熱器故障、電加熱器內(nèi)部溫度過高、催化燃燒反應(yīng)器出口溫度過高以及催化燃燒反應(yīng)器入口溫度過高的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)觸發(fā)聯(lián)鎖，然后電加熱器關(guān)閉、空氣閥全開以及廢氣進(jìn)入裝置切斷。
來源：北極星VOCs在線