多年前有部分企業(yè)選擇吸附回收,但包裝印刷企業(yè)的回收量通常較小,且回收后的組分復雜,分離提純困難,且出口難達標,所以現(xiàn)在較少。
部分有實力的企業(yè)選擇RTO,但設備投資大,能耗高,不經(jīng)濟。針對RTO的缺點,部分廠家推廣減風增濃,但該技術提高了烘箱系統(tǒng)內的濃度,濃縮倍率低,需改造凹印機,且改造成本不小,所以應用有限。
因為包裝印刷含有大量乙醇等難吸附物質,所以市面上之前對轉輪濃縮的效果持懷疑態(tài)度。經(jīng)過華世潔在轉輪的研發(fā)突破,證明了轉輪對包裝印刷行業(yè)乙醇的凈化效率可達到90~99%,可滿足排放要求。
隨著國家對環(huán)保檢查的日趨嚴格以及國家和省市VOCs排污費標準出臺,軟包裝行業(yè)對VOCs的治理日漸重視,各類治理技術也逐漸得到大家的認識。
鑒于軟包裝企業(yè)VOCs成分復雜、風量大、濃度區(qū)間波動大的實際情況,重點介紹一種比較高效的處理工藝——沸石(分子篩)轉輪吸附濃縮+催化燃燒法,能有針對性地治理軟包裝行業(yè)VOCs,做到持續(xù)達標排放。
一、沸石的結構及特性
沸石是沸石族礦物的總稱,是一種含水的堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸礦石。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的沸石有36種,它們的共同特點就是具有架狀結構,就是說在它們的晶體內,分子像搭架子似地連在一起,中間形成很多的空腔。
沸石具有吸附性、離子交換性、催化和耐酸耐熱等性能,因此被廣泛用作吸附劑、離子交換劑和催化劑,也可用于氣體的干燥、凈化和污水處理等方面。
二、工作原理
沸石轉輪濃縮催化燃燒法處理有機廢氣的工作原理是:含VOCs廢氣進入沸石轉輪,此時廢氣中VOCs絕大部分被轉輪上的沸石吸附,而使廢氣中VOCs的含量大幅降低,從而成為較潔凈的氣體,達標排放至大氣中,經(jīng)過轉輪吸附再高溫脫附出來的廢氣就變成高濃度的VOCs氣體,可降低后續(xù)處理程序的操作成本。利用沸石濃縮轉輪將大風量、低濃度的廢氣濃縮為小風量、高濃度的廢氣,再以催化燃燒的方式,將有機組分轉化為無害的CO2和H2O,以達到去除VOCs的目的。
沸石轉輪熱力燃燒處理工藝,特別適用于處理大風量、低濃度有機廢氣,可以有效提高處理效率、降低運行成本,VOCs去除效率可達到90%以上,有的甚至能達到99%以上。
沸石轉輪吸附的目的是為了將VOCs廢氣從大風量濃縮到小風量高濃度。在小風量情況下,高濃度的VOCs氣體將更高效地被燃燒爐處理。含VOCs的廢氣在經(jīng)過旋轉轉輪處理區(qū)的時候被收集,當氣體過了轉輪后,VOCs就被轉輪上的吸附介質吸附從而得到去除。
等轉輪轉到脫附區(qū)域時,附著在轉輪上的VOCs被連續(xù)的高溫及低流量脫附氣體從反方向解吸收,高濃縮的VOCs氣體從轉盤中脫離并送到燃燒爐進行燃燒處理。旋轉轉輪經(jīng)過脫附區(qū)域,經(jīng)過低溫再生再次轉到處理區(qū),對VOCs廢氣進行吸附凈化。
經(jīng)凈化的VOCs廢氣一小部分通過加溫進入脫附區(qū),對吸附介質進行再生。大部分已凈化氣體進入燃燒爐的換熱器中,從低溫氣體轉換為高溫氣體,并輸送到車間供設備烘干使用。多余的已凈化氣體則與經(jīng)燃燒處理后的氣體通過排氣筒排放。
燃燒爐的用途是對經(jīng)轉輪脫附出來的高濃度VOCs氣體進行燃燒氧化處理,同時利用換熱器對經(jīng)轉輪凈化處理的氣體進行加溫。
來源:北極星VOCs在線