VOCs重點企業(yè)“一廠一策”編制大綱
一、企業(yè)概況
應包括企業(yè)簡介（即企業(yè)名稱、企業(yè)地址、所屬行業(yè)、投產時間、主要產品、生產規(guī)模、聯(lián)系人信息等），廠區(qū)布置（即主要生產設施和輔助設施的布置，如生產車間、生產線、污水站、冷卻水系統(tǒng)等，以及危險品、原料和成品儲存和運輸等，并附廠區(qū)地理位置圖和廠區(qū)平面布置圖）。
二、生產工藝
（一）生產工藝流程。主要介紹企業(yè)的生產工藝流程和VOCs排放的主要環(huán)節(jié)，附企業(yè)生產工藝流程圖和VOCs排放節(jié)點。
（二）產品產量。說明企業(yè)的主要產品類型、生產能力及最近一年的產量。若不同的生產車間、生產線生產的產品或中間產品不同，應分別提供各生產車間、生產線的產品產量情況。涂裝行業(yè)應重點說明涂裝、流平、烘干工序產能及情況。
（三）原輔材料用量。應根據生產工藝流程，分生產工段詳細描述主要原輔料類型及上一年的用量，并附原輔材料用量表。
涉及有機溶劑使用的企業(yè)應說明各工段有機溶劑（包括油漆、涂料）的種類、VOCs含量和用量。
有儲罐的企業(yè)應說明儲罐個數、儲罐類型（包括臥式、拱頂、內浮頂、外浮頂）、存儲的液體類型及其年存儲量，說明儲罐的維護保養(yǎng)情況，可附圖片說明。
化工企業(yè)應說明管道、閥門、泵、壓縮機、泄壓閥、連接口、開口管、采樣連接口等裝置密封點個數，描述密封點的維護保養(yǎng)情況（如有無破損等），是否開展檢漏維修（LDAR）等相關工作。有化工裝置的企業(yè)應說明化工裝置的開停工情況、排空方式、是否配備回收凈化裝置等有關情況。排空過程有監(jiān)測的企業(yè)應提供監(jiān)測濃度。
化工企業(yè)有污水治理設施的應提供污水治理的方法、是否加蓋、敞開面積以及是否有廢氣治理等信息。
三、VOCs產排污環(huán)節(jié)及控制現狀
（一）VOCs產生源分析。石化、化工類企業(yè)應分析有機液體儲罐與調和會發(fā)損失、有機液體裝卸揮發(fā)損失、設備動靜密封點泄漏、廢水處理過程逸散、燃燒煙氣、火炬排放、循環(huán)冷卻系統(tǒng)釋放、非正常工況排放、事故排放、采樣過程、工藝無組織排放、工藝有組織排放等環(huán)節(jié)排放情況。溶劑使用類企業(yè)應說明溶劑存儲、使用等過程VOCs排放各環(huán)節(jié)情況。
同時應說明企業(yè)生產線的管理水平、生產裝置和生產車間的密閉狀態(tài)以及生產線排口的廢氣收集情況，并附生產車間現場照片。
（二）VOCs控制現狀。說明企業(yè)各車間排放口數量、高度以及排放的主要污染物種類等情況，企業(yè)各排放口的收集情況、廢氣來源；說明各車間排放口的治理設施情況，包括治理技術、設備型號、生產廠家、使用年限、治理的污染物種類、治理設施的維護保養(yǎng)情況。
對有組織排放口（若有治理設置，則對治理前、后）的廢氣排放情況進行檢測或在線監(jiān)測，評估污染物排放及其達標情況。檢測/監(jiān)測物種應包括非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等主要VOCs物種，同時對廢氣治理設施的運行狀態(tài)進行同步監(jiān)測（處理效率），檢測或在線監(jiān)測報告作為附件。
注：活性炭吸附裝置應提供活性炭更換頻次和處置方式等，燃燒法VOCs治理裝置應提供燃料、燃燒溫度等燃燒條件，需定期更換吸附劑、催化劑或吸收液的，需要提供詳細的購買及更換臺賬、提供采購發(fā)票復印件。
四、VOCs排放量核算
以上一年生產經營活動規(guī)模數據，按照規(guī)定的估算方法，核算VOCs排放量。對涉及VOC排放的物料，編制物料平衡圖（表） ，一般溶劑使用類企業(yè)都應做物料平衡。
五、已（擬）實施的VOCs綜合治理方案
（一）源頭控制方案
1、低揮發(fā)性原料調整
表面涂裝行業(yè)鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等，限制使用溶劑型涂料；
涂料、油墨和粘膠劑生產行業(yè)鼓勵擴大低溶劑含量、低毒、低揮發(fā)性涂料的生產規(guī)模；
包裝印刷行業(yè)醇性（無苯、無酮）油墨和水性油墨替代溶劑型油墨，印制鐵罐使用含固體份高的UV涂料。
2、工藝調整
鼓勵企業(yè)中VOCs排放量貢獻大的生產環(huán)節(jié)向相對清潔的產業(yè)轉移，逐步淘汰VOCs排放量大的生產環(huán)節(jié)；
表面涂裝行業(yè)推廣采用靜電噴涂、高流量低壓噴槍等涂裝效率較高的涂裝工藝；
涂料、油墨和粘膠劑生產行業(yè)加大生產裝置和生產過程的密閉率，研磨、調漆等生產裝置邊緣的密閉率要求≥90%，鼓勵采用密閉化一體化的生產技術；
包裝印刷行業(yè)推廣采用無溶劑復合工藝替代干式復合工藝。
（二）過程控制方案
應加強存儲、裝卸、使用過程的密閉性，無組織廢氣應收盡收，收集率不低于90%。
有機化工行業(yè)應加強閥門、法蘭、泵和壓縮機密封、泄壓設備等設備的檢修和維護，建立泄漏修復技術（LDAR），并制定泄漏檢修計劃，定期實施。
（三）末端治理方案
企業(yè)各生產車間和工藝環(huán)節(jié)的VOCs治理情況進行梳理，對無治理設施的車間和環(huán)節(jié)，制定并落實治理的技術方案；
已有治理設施但不符合國家、省揮發(fā)性有機物排放標準、技術規(guī)范及治理技術指南等要求的，應制定并落實技改方案；
已有治理設施且符合相關技術規(guī)范要求的，應加強排放監(jiān)管，并按要求建立企業(yè)VOCs環(huán)境管理信息臺賬。
（四）日常監(jiān)管方案
1、建立企業(yè)VOCs管理臺帳
建立各企業(yè)VOCs相關信息管理臺賬并按年度更新，VOCs治理設施必須按照生產廠家提供方法進行維護，填寫主要信息和維護記錄。如：活性炭吸附脫附裝置應提供活性炭更換頻次和處置方式等、燃燒法VOCs治理裝置應提供燃料、燃燒溫度等燃燒條件。
2、提出企業(yè)VOCs排放自查方案
各企業(yè)應提出VOCs排放環(huán)節(jié)和治理設施的自查方案。有機化工行業(yè)應加強冷卻塔、閥門、法蘭、泵和壓縮機密封、泄壓設備等設備的檢修和維護，建立泄漏修復技術（LDAR），并制定泄漏檢修計劃。
溶劑適用行業(yè)應建立VOCs溶劑管理臺賬和治理設施管理臺賬并定期更新。其中溶劑管理蓋章每月記錄使用涂料、稀釋劑、固化劑、清洗劑等原輔材料的名稱、廠家、型號、購入量和使用量等資料。
常見問題與建議

來源：VOCs管理與技術交流驛站