塑料桶塑料盆是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常用的生活用品，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們的審美要求不斷提高，塑料桶塑料盆的造型也多樣化，顏色靚麗，生產(chǎn)工藝以注塑為主，注塑工藝一次性成型，簡單快捷，成本低。成型過程為：先將塑料原料顆粒加入到注射成型機中，經(jīng)料筒加熱將塑料熔融以高速高壓注射到鋼制模具中，經(jīng)過冷卻后打開模具取出制品，修去毛邊即得成品。在塑料桶塑料盆加工的過程中會產(chǎn)生一定量的塑料廢氣，其廢氣中的主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。若不處理直接排放會嚴重影響到車間工人的身體健康及周邊環(huán)境。
塑料廢氣的塑料在熱分解過程中，聚合物發(fā)生裂解釋放出大量的有害氣體，如聚苯乙烯塑料在80℃以下可保持物質(zhì)組成不變，當溫度超過280℃時，其分子量開始下降，產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，氣體中含苯乙烯單體44%、雙體22%、三體及少量的甲苯、乙基苯等，這些都是對環(huán)境有極大危害的有害物質(zhì)。焚燒聚氯乙烯塑料，不僅產(chǎn)生對環(huán)境破壞極大的氯氣、氯化氫及二惡英氣體而且還產(chǎn)生CO、NOX、甲醛、氯乙烯、苯乙烯等有害氣體，對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生極大的影響。在塑料焚燒過程中，作為塑料填充、染色等無機金屬也被揮發(fā)於大氣之中，如Pb、As等有害物質(zhì)，造成大氣污染。
那么塑料桶塑料盆加工過程中產(chǎn)生的廢氣如何治理呢？中仁環(huán)保工程師根據(jù)塑料廢氣的特點，綜合多年廢氣處理的經(jīng)驗，設計了一套處理塑料桶塑料盆加工過程中產(chǎn)生的廢氣治理方案，對已收集好的排放點廢氣集中采用“UV光氧催化凈化法”為核心工藝進行處理的方案。根據(jù)現(xiàn)場廢氣排放情況，廢氣濃度和溫度等性狀均在光氧催化凈化設備控值以內(nèi)。

UV光催化氧化凈化法的工作原理
該設備是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。該設備凈化效率高，安全穩(wěn)定，運行費用較低，不會產(chǎn)生二次污染且運行過程中不需要添加其他添加劑，降低運行費用。UV光解催化氧化廢氣處理設備采用等離子燈管+高效185UV燈管配合的技術，既能保證廢氣的處理效果，又能保證塑料處理的快速降解，保證處理效果。
UV光催化氧化設備是利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(游離氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對塑料及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。惡臭/塑料廢氣利用排風設備引入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對塑料廢氣進行協(xié)同分解氧化反應，使塑料廢氣物質(zhì)其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
UV光催化氧化凈化法的優(yōu)勢：
1.高效清除廢氣：
能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、苯類、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達90%以上，脫臭效果大大超過國家2001年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。
2.適應性強：
可適應高濃度，大氣量，不同氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
3.運行成本低：
無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，且可最低程度降低活性炭的更換頻率，降低運行成本。
4.無需預處理：
氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等，廢氣成套處理設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
5.設備占地面積小，自重輕：
適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。
6.優(yōu)質(zhì)進口材料制造：
防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，設備使用壽命在十五年以上。
來源：環(huán)保人