環(huán)保風(fēng)暴熱度不減,環(huán)保督查持續(xù)發(fā)力,粉塵排放是環(huán)保治理的一個(gè)重點(diǎn)。對(duì)于涉及到粉塵排放的企業(yè)來(lái)說(shuō),選對(duì)除塵設(shè)備及清灰方式,保證除塵效率非常重要。
本文介紹工業(yè)除塵設(shè)備7種清灰方式特點(diǎn)對(duì)比和應(yīng)用范圍,幫你正確選型。
1常用的7種清灰方式
1)振動(dòng)清灰方式
利用機(jī)械裝置振打或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動(dòng),使之產(chǎn)生垂直或水平的振動(dòng),或者垂直或水平兩個(gè)方向同時(shí)振動(dòng),施加振動(dòng)的位置也有在濾袋中間位置的。
振動(dòng)清灰的強(qiáng)度可由振動(dòng)的最大加速度來(lái)表示,清灰強(qiáng)度和振動(dòng)頻率的二次方與振幅之積成正比。但是,振動(dòng)頻率過(guò)高時(shí),則振動(dòng)向全部濾袋的傳播不夠充分,而是有一個(gè)比較合適的范圍。采用振動(dòng)電機(jī)時(shí),一般取振動(dòng)頻率為20-30次/s,振幅為20-50mm,減少振幅,增加頻率,能減輕濾布的損傷,并能使振動(dòng)波及與整個(gè)濾袋。對(duì)于黏附性強(qiáng)的粉塵,需增大振幅,減少濾袋張力,以增強(qiáng)對(duì)沉積粉塵層的破壞力。
振動(dòng)清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,但清灰作用較弱,適用于紡織布濾袋。
2)反吹清灰方式
反吹清灰方式也叫反吹氣流或逆壓清灰方式,這種方式多采用分室工作制度,利用閥門自動(dòng)調(diào)節(jié),逐室地產(chǎn)生與過(guò)濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內(nèi)濾式,由于反向氣流和逆壓得作用,將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面,并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動(dòng)而使沉積的粉層塵脫落。
這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布,對(duì)于比較容易清落的粉塵也可使用過(guò)濾粘類濾料。反向氣流的產(chǎn)生,對(duì)付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門,打開(kāi)反吹風(fēng)閥門,由大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流:對(duì)于正壓式,則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門,打開(kāi)反吹風(fēng)閥門,由通往風(fēng)機(jī)的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果,也有安設(shè)專門小型風(fēng)機(jī)的形式。
反吹清灰方式的清灰作用比較弱,比振動(dòng)清灰方式對(duì)濾布的損傷作用要小,所以,玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。
3)反吹振動(dòng)聯(lián)合清灰方式
反吹振動(dòng)聯(lián)合清灰方式指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時(shí),再加上微弱振動(dòng)的聯(lián)合清灰方式,高溫玻璃纖維濾袋實(shí)際上多采用這種聯(lián)合清灰方式。
4)脈沖噴吹清灰方式
固定濾袋用的多孔板(花板)設(shè)在箱體的上部,在每排濾袋的上方有一噴吹管,噴吹管上對(duì)著每一濾袋的中心開(kāi)一壓氣噴射孔(嘴),噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲(chǔ)氣罐相連接,根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或阻力值,按自動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。
根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動(dòng)方向,有順噴式、逆噴式和對(duì)噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致,凈化后清潔空氣由濾袋底部排出。對(duì)噴式實(shí)際是把濾袋分為兩部分,一半對(duì)噴,另一半順噴。
脈沖清灰作用較強(qiáng),清灰效果較好,可提高過(guò)濾風(fēng)速。其強(qiáng)度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的,清灰作用于大氣壓文氏管構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關(guān)。濾袋較長(zhǎng)時(shí),使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。
脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源,在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結(jié)而影響噴吹效果,故不宜放在室外應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施防止結(jié)露或凍結(jié)。
5)氣環(huán)反吹清灰方式
這種清灰方式是在內(nèi)濾式圓型濾袋的外側(cè),貼近濾袋表面設(shè)置一個(gè)中空帶縫的圓環(huán),圓環(huán)可上下運(yùn)動(dòng)并于壓縮空氣或高壓風(fēng)機(jī)管道相接,由圓環(huán)上內(nèi)向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流,把沉積于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵層清落。
氣環(huán)反吹工作原理是相鄰幾個(gè)氣環(huán)組成一組,固定在一個(gè)框架上,用鏈條傳動(dòng),使之沿導(dǎo)軌上下移動(dòng),其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,且容易發(fā)生損傷濾袋的現(xiàn)象。因脈沖噴吹清灰方式的應(yīng)用,除特殊用途外,已很少應(yīng)用。
6)氣箱脈沖清灰方式
氣箱脈沖清灰方式也叫強(qiáng)制脈沖方式,其特點(diǎn)是將濾袋分成若干室,在濾袋上方凈氣箱內(nèi)用隔板分隔起來(lái)而形成分室,濾袋的上端不設(shè)文氏管。清灰是按順序逐室進(jìn)行的,關(guān)閉排氣口閥門,從一側(cè)向分室上部噴射脈沖氣流,經(jīng)分室進(jìn)入到各個(gè)濾袋內(nèi),利用其沖擊與膨脹作用清灰。
7)脈沖反吹清灰方式
脈沖反吹清灰方式是對(duì)前述反吹清灰方式的反向氣流給與脈動(dòng)動(dòng)作的清灰方式,它具有較強(qiáng)的清灰作用,但要有能產(chǎn)生脈動(dòng)作用的機(jī)械構(gòu)造。由于清灰作用較強(qiáng),如采取部分濾袋逐次清灰時(shí),則不需要分室結(jié)構(gòu)形式。
2影響袋式除塵器效率的7個(gè)因素
布袋除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷、過(guò)濾風(fēng)速等因素的影響。以下詳細(xì)分析了影響袋式除塵器效率的7個(gè)因素。
1)過(guò)濾袋材料
袋式除塵器過(guò)濾袋材料的選擇與應(yīng)用,是袋式收塵設(shè)備的核心技術(shù),對(duì)收塵器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點(diǎn)的環(huán)境,處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣,要針對(duì)不同的條件,選擇不同的過(guò)濾材料,并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。
對(duì)過(guò)濾袋材料的要求包括以下技術(shù)性能:過(guò)濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過(guò)濾效率高、強(qiáng)度高、能承受高強(qiáng)度清灰、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格適宜。
2)過(guò)濾風(fēng)速
過(guò)濾風(fēng)速是決定收塵器性能的一個(gè)很重要參數(shù),也是衡量袋式收塵器先進(jìn)性的一個(gè)重要參數(shù)。過(guò)濾風(fēng)速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應(yīng)用場(chǎng)合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關(guān)系。
當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫度、濕度較高,濃度大,黏性較大時(shí),過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取低些,反之可選高值。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大,會(huì)加重濾袋負(fù)荷,增加過(guò)濾阻力,導(dǎo)致濾袋使用壽命短、效率低。
3)漏風(fēng)
漏風(fēng)直接影響收塵器的收塵效果和壽命,要求漏風(fēng)率<3%。袋式收塵器一般都是負(fù)壓運(yùn)行,如漏風(fēng)易形成小回路短路。收塵系統(tǒng)處理風(fēng)量不夠,形成正壓揚(yáng)塵。漏風(fēng)還會(huì)降低系統(tǒng)溫度,易結(jié)潮糊袋,增大收塵阻力,降低收塵效果。
4)排灰
灰斗錐體排灰不暢,灰斗內(nèi)積灰過(guò)多,將進(jìn)風(fēng)口堵塞,造成通風(fēng)不良。
5)清灰間隔
清灰時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),附著于濾袋上的粉塵不能及時(shí)消除,造成系統(tǒng)阻力增加。一般間隔時(shí)間為4s左右(可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整)噴吹,噴吹時(shí)間為0.2s~0.3s,室與室的時(shí)間間隔為30s左右。
6)泄漏
收塵器頂部、四周墻體漏風(fēng)嚴(yán)重,下雨時(shí)會(huì)進(jìn)水,造成糊袋,或是濕物料結(jié)成團(tuán)塊將錐體部分排灰口堵死。
7)保溫
除塵器保溫也是袋收塵器必須做好的一關(guān)。保溫是為了保持氣體,避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象,就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。
文章來(lái)源:北極星大氣網(wǎng)
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