在包裝印刷行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放。印刷生產(chǎn)車間廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號(hào)溶劑油、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、樹(shù)脂、溶劑、輔助 劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復(fù)合過(guò)程，揮發(fā)出來(lái)有機(jī)溶劑是空氣污染的主要來(lái)源。印刷廢氣成分復(fù)雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對(duì)周邊環(huán)境較大。

同時(shí)，由于VOC的成分復(fù)雜，各種污染物的特性不同，因此任何單一的VOC控制方法均受其去除性能、投資運(yùn)行費(fèi)用和適用范圍的影響。
治理VOC還須優(yōu)化各種控制技術(shù)和開(kāi)發(fā)不同控制方法的組合技術(shù)，以達(dá)到提高去除率、降低成本和減少二次污染的目的，這是目前去除VOC的主要發(fā)展方向。
在規(guī)模和風(fēng)量大的情況下，中仁環(huán)保推薦使用蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備（RTO）。

蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備（RTO）其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

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