沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行成本,提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候,如果沒有沸石轉輪,直接進行燃燒的情況下,廢氣處理設備不僅體積龐大,而且產(chǎn)生的運行費用也會很龐大。
沸石轉輪基本原理構造
沸石轉輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū),濃縮轉輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉。
VOC有機廢氣通過前置過濾器后,通過濃縮轉輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除,凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區(qū)間排出。
吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs,在再生區(qū)經(jīng)熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。
濃縮轉輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達到節(jié)能的效果。
沸石轉輪設備特點:
1.吸附、脫附效率高。
2.沸石轉輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗。
3.使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣,濃縮倍數(shù)達到5-20倍,大大縮小后處理設備的規(guī)格,運行成本更低。
4.整體系統(tǒng)采用模組化設計,具備了最小的空間需求,且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。
5.系統(tǒng)自動化控制,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。
分子篩吸附濃縮轉輪與蜂窩活性炭的對比
比較項目 |
沸石轉輪 |
固定床 |
吸附材料 |
無機硅酸鹽 |
炭基質(zhì) |
吸附效率 |
90~98% |
<85% |
安全 |
不燃,杜絕著火隱患 |
易燃 |
材料壽命 |
3-10年 |
一般2年更換一次,且活性炭易燃,屬于危廢 |
運行穩(wěn)定性 |
高,吸附、脫附出口濃度連續(xù)、穩(wěn)定,催化燃燒溫度穩(wěn)定,便于控制 |
低,吸附、脫附出口濃度變化,催化燃燒溫度存在不穩(wěn)定情況,控制閥頻繁動作 |
脫附濃度變化曲線 |
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控制閥 |
無,維護費用低 |
多,維護費用高 |
如何選購沸石轉輪?
1.選擇沸石含有率高的
沸石含有率直接決定了吸附效率,所以沸石含有率至關重要。國投盛世的沸石礦沸石純度高達90%。
2.選擇疏水性好的
沸石的吸附性能好不好,不僅要看其比表面積是否足夠大,還要看疏水性是否卓越,尤其是在廢氣濕度大于60%的環(huán)境下,更是考驗沸石的疏水性,疏水性差的沸石易堵塞細孔,從而降低吸附效率。因此為了保證吸附性能,比表面積和疏水性缺一不可。
3.選擇脫附效率高的
沸石的凈化效率高不高,不能只看吸收性,脫附功能也相當重要。若脫附功能不能達到近乎完全的話,久而久之就會非常影響沸石的吸附效率,直接影響沸石的使用壽命。而沸石耐高溫,脫附溫度較高 ,不會發(fā)生反應熱。
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