橡膠制品加工過程中，一般都會(huì)有硫化這個(gè)工序，比如汽車密封條或者汽車輪胎的加工時(shí)就會(huì)有硫化廢氣產(chǎn)生，硫化產(chǎn)生的廢氣一般是煙氣和比較難聞的氣體，需要分別采用不同的工藝，對(duì)這兩種廢氣來進(jìn)行處理，也就是除煙和除味。

橡膠行業(yè)在生產(chǎn)加工過程中，產(chǎn)生的廢氣一般是含硫化合物、含粉塵、有機(jī)溶劑等的廢氣，一般產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)來自：密煉、硫化、壓延等工序。

處理廢氣處理工藝如下：

1、密煉車間（或是除塵系統(tǒng)）排放口廢氣較大的粉塵，抽引到布袋除塵器（主要作用：去除廢氣中的95%以上的粉塵）；
2、由布袋除塵器處理后的廢氣由光催化裝置的預(yù)處理段進(jìn)行前處理（主要作用：去除廢氣中的有毒有害成份）；

3、預(yù)處理段處理過的廢氣，送至光催化金屬鎳網(wǎng)單元，在C波段紫外燈照射下形成TiO2光催化氧化，能迅速有效地分解有機(jī)物。（主要作用：去除一部分廢氣中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷總烴）；

4、經(jīng)前幾級(jí)預(yù)處理的異味氣體，依然留下大的臭味污染問題。此時(shí)，采除臭技術(shù)，從而達(dá)到去除臭味。（主要作用：廢氣中的惡臭去除至達(dá)標(biāo)排放）；
5、經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的廢氣通過煙囪引高排放（15m以上高度）。

橡膠硫化廢氣收集過程：

在車間機(jī)器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安裝相對(duì)應(yīng)的管道，利用風(fēng)機(jī)作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風(fēng)機(jī)，將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車 間頂部安裝抽風(fēng)機(jī)，使抽氣量大于鼓風(fēng)量，從而車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負(fù)壓，保證了車間內(nèi)廢氣不會(huì)像外擴(kuò)散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進(jìn)行處理。

廢氣收集—>低溫等離子凈化（除煙）—>活性炭吸附裝置/光催化氧化（除味）—>離心風(fēng)機(jī)—>15米煙囪高空排放

在處理橡膠硫化廢氣時(shí)，有時(shí)需要在前段加上一個(gè)旋流凈化塔，可以降低廢氣的濃度，從而使后邊的廢氣處理設(shè)備的凈化效率提高，確保低于環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

來源：東莞市中仁環(huán)?？萍加邢薰?/span>

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