VOCS主要來自于噴漆工序中涂料中有機溶劑和稀釋劑的揮發(fā)。雖然目前國家要求家具行業(yè)大力推廣使用水性、紫外光固化涂料,到2020年底前,替代比例達到60%以上,但是鑒于家具行業(yè)噴漆過程水性、紫外光固化涂料技術(shù)的不成熟,業(yè)內(nèi)目前仍以溶劑型涂料為主,噴漆過程產(chǎn)生大量的漆塵和VOCS,因此對家具行業(yè)VOCS治理提出了很高的要求。為應對日益提高的處理標準,可采用“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO工藝”來提高處理效率。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附同蓄熱式焚燒技術(shù)的組合工藝,凈化系統(tǒng)主要由三級干式過濾裝置、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置、RTO、風機、換熱器組成。該組合技術(shù)通過沸石轉(zhuǎn)輪的吸附濃縮使大風量、低濃度有機廢氣濃縮為小風量、高濃度濃縮氣體,高濃度濃縮氣再經(jīng)RTO高溫燃燒分解為CO2和H2O等無機成分。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸附、脫附程序,通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)輪(被分割成吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū))上同時完成VOCs的吸附、脫附再生。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪被分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)三個功能區(qū),沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在各個功能區(qū)域內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。
在吸附區(qū):廢氣通過前置的過濾器后,送至沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)。有機廢氣中的VOCs被沸石分子篩吸附,未被吸附的廢氣在吸附風機的帶動下,直接排入煙囪達標排放。
在脫附區(qū):沸石轉(zhuǎn)輪上吸附的VOCs,在脫附區(qū)被高溫逆向脫附、濃縮,脫附溫度約200℃,濃縮倍數(shù)一般為5~25倍。脫附氣在脫附風機的帶動下進入RTO焚化系統(tǒng)。
在冷卻區(qū):為保證高的吸附效率,需對高溫脫附后的轉(zhuǎn)輪進行冷卻。冷卻空氣冷卻轉(zhuǎn)輪吸附材后自身被預熱,作為脫附氣的源氣,再與來自RTO燃燒室來的高溫凈化氣換熱,溫度提升至180~200℃后逆向進入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行高溫脫附。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO工藝先采用轉(zhuǎn)輪吸附濃縮,降低了RTO設備廢氣處理量,使得RTO規(guī)模變小,降低了設備投資費用;盡管有機廢氣濃度比較低,但經(jīng)濃縮后,有機廢氣濃度達到自持濃度以上,所以RTO除了首次開機預熱需要消耗天然氣(RTO輔助燃料)外,其他時間RTO輔助加熱系統(tǒng)無需開啟,同時脫附風熱源來自于有機廢氣氧化釋放的熱能,系統(tǒng)運行費用低。
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