在水泥廠的工藝設(shè)計(jì)當(dāng)中去研究除塵技術(shù)，具有著十分復(fù)雜的特點(diǎn)，因?yàn)樗w的方面很多?？茖W(xué)技術(shù)水平的不斷上升，現(xiàn)如今水泥廠的除塵技術(shù)也在隨之增強(qiáng)，但是往往也存在著一定的局限性。所以，對(duì)水泥廠除塵技術(shù)進(jìn)行分析和研究具有著重要的意義，相關(guān)研究人員要從根本上去研究和解決水泥廠粉塵問題。那么首先要對(duì)水泥粉塵的來源以及特點(diǎn)進(jìn)行分析，這樣才可以對(duì)癥下藥去尋找針對(duì)性的解決辦法。

1 水泥廠工藝設(shè)計(jì)中除塵技術(shù)的概述

因?yàn)樗鄰S在生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)當(dāng)中，都要對(duì)原材料進(jìn)行一定的加工和處理，那么在這個(gè)過程當(dāng)中產(chǎn)生粉塵是不可避免的。目前有很多水泥廠在生產(chǎn)過程當(dāng)中的粉塵設(shè)備是通風(fēng)除塵系統(tǒng)無組織面源排放；設(shè)備通風(fēng)除塵失效之后，從而導(dǎo)致意外事故所排放的粉塵。水泥廠的粉磨系統(tǒng)的主要工作任務(wù)是進(jìn)行生料和水泥的研磨，如果氣流的流速與粉末的產(chǎn)量通風(fēng)量之間不符合，那么也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。

另一方面，手動(dòng)粉磨系統(tǒng)可能會(huì)造成的操作失誤，輸送裝置的密封程度較弱，也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。水泥廠在烘干的過程當(dāng)中，管桶保持著持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，那么被顛簸起來的礦料礦渣等等，其中所蘊(yùn)含的微細(xì)顆粒隨之揚(yáng)起。在水泥廠制作水泥過程當(dāng)中，破碎機(jī)是必須要進(jìn)行運(yùn)用的，但是在原材料破碎的過程當(dāng)中也會(huì)出現(xiàn)大量粉塵。物料的喂入，破碎以及最終的出料，所有的步驟都會(huì)產(chǎn)生大量微細(xì)顆粒。并且再加上氣流的作用，粉塵大面積傳播從而就造成了污染。但是我們需要注意的是，如果在破碎過程當(dāng)中物料的加工不夠完善，那么會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大粉塵的排放量。在水泥廠的包裝工序中也會(huì)因?yàn)槿藶椴僮髟O(shè)備等種種因素而產(chǎn)生粉塵現(xiàn)象。水泥廠工藝設(shè)計(jì)中的設(shè)計(jì)原理，帶除塵器是運(yùn)用了植物纖維濾料，將空氣中的那些固體顆粒起到分離的作用。當(dāng)前主要有膜過濾，粉塵過濾等等，具體的過濾方式有篩分，重力沉降等。當(dāng)前國內(nèi)外對(duì)濾料過濾技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)行了改變，相對(duì)于以往，他已經(jīng)增強(qiáng)了更高的捕集率，可以將粉塵阻擋在綠料的表面，那么在進(jìn)行玻璃的時(shí)候也就更加容易。我國國內(nèi)所生產(chǎn)的袋除塵器已經(jīng)達(dá)到了將近于100%的除塵效果。

2 水泥廠除塵工藝技術(shù)的設(shè)計(jì)原則與相關(guān)的技術(shù)應(yīng)用要求

2.1 水泥廠除塵工藝技術(shù)的設(shè)計(jì)原則

首先，在進(jìn)行除塵工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中，要對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)保持準(zhǔn)確性以及可靠性，總體布局也要擁有著較強(qiáng)的合理性。其次，為了更好的去避免二次污染現(xiàn)象的產(chǎn)生，要降低能耗。第三點(diǎn)，保證自身所運(yùn)用的處理工藝合理性以及科學(xué)性較高，并且處理能力要與進(jìn)行處理的要求相符合。減少投資以及能耗的成本，促進(jìn)操作管理的整個(gè)過程，得以簡化的同時(shí)，還能夠促進(jìn)安全系數(shù)的上升。水泥廠內(nèi)所采用的設(shè)備及材料都要具有一定的耐腐蝕性，這樣才可以延長設(shè)備使用壽命。在進(jìn)行廢氣處理系統(tǒng)的過程當(dāng)中，首先要注重安全事故，同時(shí)也要對(duì)設(shè)備用于相應(yīng)的保護(hù)措施進(jìn)行考慮。最后一點(diǎn)，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝以及工程設(shè)置的過程當(dāng)中，要保證相關(guān)的步驟與我國專業(yè)技術(shù)的要求是符合的。

2.2 水泥廠工藝設(shè)計(jì)儲(chǔ)存要求的應(yīng)用要求

（1）對(duì)于高效除塵器的選用

在水泥廠工藝設(shè)計(jì)過程當(dāng)中去選取這擁有高效率的除塵器，可以更好的促進(jìn)粉塵排放率濃度的降低。并且，相關(guān)的技術(shù)工作人員也要對(duì)設(shè)備的科技含量進(jìn)行重視，要加大研究力度，尋找控制粉塵排放的更好方法。并且在進(jìn)行儲(chǔ)存技術(shù)選擇的過程當(dāng)中，要選擇去運(yùn)用一級(jí)系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)流程進(jìn)行簡化的同時(shí)，還可以降低系統(tǒng)的阻力，從而幫助系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）依照工藝設(shè)備對(duì)除塵器進(jìn)行選取

因?yàn)樗鄰S在生產(chǎn)過程當(dāng)中的所有環(huán)節(jié)都是不一樣的，具有著不同的特點(diǎn)，因此我們也要根據(jù)這些不同的生產(chǎn)步驟來對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行選取。因?yàn)椴煌墓?yīng)設(shè)備在運(yùn)行過程當(dāng)中所產(chǎn)生的粉塵原因和性質(zhì)也是不一樣的，所以我們?cè)趯?duì)儲(chǔ)存期進(jìn)行選擇的時(shí)候也要注重具有一定的針對(duì)性。去根據(jù)工藝設(shè)備的實(shí)際特點(diǎn)來去選擇符合其要求的除塵器，這樣能夠控制生產(chǎn)成本的同時(shí)，還可以促進(jìn)設(shè)備養(yǎng)護(hù)效率的上升。

（3）注重以防治為主

水泥廠在生產(chǎn)過程當(dāng)中要加強(qiáng)工藝設(shè)備的密封性，并且要將通風(fēng)系統(tǒng)當(dāng)中的漏風(fēng)問題進(jìn)行徹底的解決。這樣才可以從源頭上去降低粉塵的排放量。

（4）對(duì)于陳舊除塵器的改造進(jìn)行強(qiáng)化

由于有一些水泥廠所處的地理位置較為特殊，可能經(jīng)濟(jì)以及交通方面不夠便利，那么這也會(huì)對(duì)水泥廠的設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)生阻礙。那么那些相關(guān)的設(shè)備管理人員就要對(duì)一些比較老式的儲(chǔ)存器進(jìn)行改進(jìn)，或者是淘汰它們。

2.3 關(guān)于水泥廠設(shè)計(jì)除塵技術(shù)的分析--以袋式除塵器為參考

首先，在技術(shù)這一方面，袋式除塵器適應(yīng)性較強(qiáng)的同時(shí)，也具有著能耗較低的特點(diǎn)，在當(dāng)前水泥廠中去運(yùn)用這種除塵器，已經(jīng)十分的普及。我們可以將除塵技術(shù)劃分為清灰技術(shù)與濾料技術(shù)這兩種那么，這兩種技術(shù)所運(yùn)用的是振打式清灰方式與反吹風(fēng)方式。那么再對(duì)帶式除塵器進(jìn)行設(shè)計(jì)選型的時(shí)候，要根據(jù)實(shí)際的使用情況來決定，要考慮濾袋材質(zhì)的選擇。

其次，在布料選擇這一方面，袋式材質(zhì)通常運(yùn)用的是具有著較強(qiáng)耐氧化以及耐溫性的針刺氈類的布料。比如龍架需要去運(yùn)用16 根豎筋，所選的NOMEX 纖維溫度也要保持在200 度向上，同時(shí)還必須要具有著能夠抵抗酸堿氣體的抗氧化能力。

在對(duì)窯尾布料選擇的過程當(dāng)中，通常會(huì)運(yùn)用那些性價(jià)比較高的玻纖PTFE 在布料上進(jìn)行覆蓋，同時(shí)縱方向的筋根數(shù)也不能夠低于24 根，在縫制的過程當(dāng)中要去運(yùn)用TEFLON 線。

水泥磨用布料通常會(huì)選擇滌綸針刺氈PTFE 覆膜濾料，通過運(yùn)用這種布料，能夠更好的保障設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)行過程當(dāng)中降低運(yùn)行阻力，從而增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定系數(shù)。

在對(duì)磨煤運(yùn)用布料選擇的時(shí)候，要去選擇具有著抗靜電性較強(qiáng)特點(diǎn)的纖維滌綸針刺氈布料，這樣能夠去減少燒窯過程中那些不穩(wěn)定的現(xiàn)象的發(fā)生概率。

2.4 磨機(jī)除塵應(yīng)用

通過運(yùn)用提升式循環(huán)機(jī)以及開磨流的排氣功能，從而達(dá)到磨機(jī)通風(fēng)，這種情況下會(huì)產(chǎn)生150g/Nm3 范圍內(nèi)的廢氣，并且溫度也普遍低于100 攝氏度的同時(shí)，還含有較多水分。不能夠?qū)δ切┢胀ǖ那寤页龎m器的廢氣進(jìn)行處理，從而降低了除塵器清灰效果。當(dāng)前有很多的水泥生產(chǎn)廠家，他們選擇運(yùn)用的大多都是及清灰技術(shù)控制技術(shù)以及過濾技術(shù)為一體的新型清灰除塵設(shè)備，而這種設(shè)備所具有著更高的除塵效果。

2.5 烘干機(jī)煙氣治理方法

通常情況下，從烘干機(jī)里排放出來的煙氣與普通的煙機(jī)對(duì)比具有著更高的濃度以及溫度和濕度，普通的旋風(fēng)除塵器難以真正的對(duì)這些煙氣進(jìn)行處理，那么隨之，就會(huì)產(chǎn)生腐蝕這一問題。針對(duì)這種情況，水泥廠在進(jìn)行烘干過程當(dāng)中，通常會(huì)采用抗結(jié)露波纖帶除塵技術(shù)。通過這種技術(shù)的運(yùn)用，能夠更好的將粉塵含量控

制在合理的范圍之內(nèi)，有效的促進(jìn)水泥廠整體促成效果的上升。

來源：北極星大氣網(wǎng)

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