環(huán)保設(shè)備爆炸的四大主要原因:
(1)高溫高熱;
(2)有明火;
(3)產(chǎn)生靜電且靜電火花放電能量超過可燃性混合物最小引燃能;
(4)有機廢氣濃度高于爆炸下線。
因此有機廢氣處理設(shè)備使用中應(yīng)注意以下幾點:
(1)廢氣治理設(shè)備和管道應(yīng)采用絕緣材料、防靜電材料。管道在設(shè)計安裝時需考慮有一定的斜度,方便積液排出,避免積液殘留混合物過多引起二次爆炸,有條件的應(yīng)定期清理管道。也可在各車間廢氣支管上加裝阻火器,以防事故狀態(tài)下的火災(zāi)蔓延。
(2)廢氣處理設(shè)備廠家都應(yīng)使用風(fēng)機,多注意平時設(shè)備的維護保養(yǎng)。杜絕失油脫焊,防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱、火花現(xiàn)象;
(3)PP材料為易燃材料,用PP材質(zhì)做的噴淋塔盡量采用潛水型污水泵,或者用離心泵。電機應(yīng)盡量遠離塔體,用液下泵的泵體被異物卡住會導(dǎo)致電機發(fā)熱,進而引發(fā)事故。如果電路有問題,開關(guān)如果不跳的話會導(dǎo)致電機起火,從而引起PP噴淋塔起火。因此要杜絕電路老化短路現(xiàn)象;
(4)UV光氧催化適用于低濃度廢氣,起火原因主要是廢氣在管道內(nèi)集聚導(dǎo)致廢氣濃度高。通電后因線路電器問題,產(chǎn)生火花導(dǎo)致起火爆炸,因此開光氧設(shè)備前應(yīng)提前10分鐘開風(fēng)機,待管道內(nèi)廢氣濃度降低后再開光氧設(shè)備,防止發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)象;
(5)等離子起火爆炸多數(shù)因電場短路產(chǎn)生電火花,高壓產(chǎn)生的電弧等引爆廢氣,因此等離子適合處理低濃度廢氣。且設(shè)備每個月應(yīng)將等離子設(shè)備第一級電極組件抽出來全面清洗一次,每三個月至半年(最長年限是半年)視情況將等離子設(shè)備所有電極抽出全面清洗一次;
(6)RTO催化燃燒爆炸的原因主要是進氣濃度和進氣量高于設(shè)計上線,導(dǎo)致燃燒室溫度短時內(nèi)急劇上升,高溫尾氣與高濃度有機廢氣混合會導(dǎo)致RTO排放口爆炸,如果進氣口未安裝阻火器,會導(dǎo)致進氣管道著火;
(7)使用活性炭吸附工藝或者活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的,應(yīng)控制活性炭箱溫度,避免引起活性炭自燃現(xiàn)象。吸附脫附催化燃燒工藝應(yīng)配備氮氣保護功能;
(8)蓄熱式催化燃燒起火爆炸的原因主要是廢氣濃度過高,有機廢氣濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下,安裝靈敏度可靠的溫度、濃度測量裝置,并安裝野風(fēng)閥補冷風(fēng)機。防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延,應(yīng)在廢氣進入凈化裝置前安裝阻火器。
凈化裝置點火前需用空氣將風(fēng)道燃燒室等吹掃干凈以消除可能積聚在這些部位的可燃氣體,防止點火時發(fā)生起火爆炸。設(shè)備中如有積存污油、凝液等可燃物質(zhì),設(shè)備加熱時會氣化成可燃可爆氣體,因此點火前應(yīng)將這些物質(zhì)清除干凈,且點火時應(yīng)以火等氣,不能以氣等火。
來源:東莞市中仁環(huán)保科技有限公司
中仁環(huán)保的產(chǎn)品適用于家私業(yè)、木制品行業(yè)、制鞋業(yè)、化工業(yè)、飼料廠、電子業(yè)等各行業(yè)環(huán)境治理,可針對客戶的不同需求,設(shè)計出讓客戶滿意的環(huán)境治理方案。