怎樣處理噴漆產生的廢氣？
噴漆廢氣的主要成分是噴漆粉塵及揮發(fā)的苯、甲苯、二甲苯等，對周圍環(huán)境有一定影響。為解決噴漆產生的有機廢氣，必須增加噴漆廢氣處理設備，為冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝，五金生產等行業(yè)提供成套質優(yōu)的環(huán)保設備。
揮發(fā)性有機廢氣：有機溶劑，主要為三苯（苯、甲苯、二甲苯）是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發(fā)，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、極具刺激性，隨空氣的流動而擴散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經等造成傷害，也會通過皮膚直接傷害人們。那么怎么處理噴漆廢氣呢？
處理噴漆廢氣方法比較
噴漆廢氣處理水噴淋裝置技術廣泛應用于有機廢氣處理，已應用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優(yōu)勢，在同一時間沉淀過濾后，可以重復使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用于廢氣處理的預處理。
冷凝法
噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此有機廢氣處理方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法處理噴漆廢氣。
等離子反應法
利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到廢氣處理的目的。但此噴漆廢氣處理方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且環(huán)保設備的后期維護較復雜。
直接燃燒法
使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃- 800℃），時間停止某些，燃料燃燒產生的有害氣體。該噴漆廢氣處理工藝簡單，設備投資低，但能耗高，運行成本高。
在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到有機廢氣處理的目的。但用于風量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。
通過活性炭吸附塔直接吸附有機氣體，設備簡單，投資小，操作方便，但需要經常更換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房內抽風困難，影響產品質量。
植物液氣相化學反應
使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。有效除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣處理。費用低，無安全隱患，無二次污染。
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