據(jù)相關調查研究表明，VOCs排放源中化工企業(yè)(有機化工、精細化工等企業(yè))的排放量居全國工業(yè)VOCs排放源第一位。

化工企業(yè)中VOCs的產(chǎn)生主要有兩種形式：

一是生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢氣排放，排放氣體中的污染物與化工生產(chǎn)工藝過程和工序工況條件有關，種類多且性質差異較大，這種排放有組織性，排放量可以估算。

二是通過其他環(huán)節(jié)揮發(fā)產(chǎn)生，產(chǎn)生的VOCs由于具有很強的擴散性和反應活性，能夠在一定條件下經(jīng)過各種復雜的化學反應發(fā)生轉化，該類形式產(chǎn)生的VOCs的排放量無法準確估計，產(chǎn)生源的分析也存在困難。

化工行業(yè)VOCs治理四大新技術

當下對VOCs的治理方法可分為兩類，一類是回收技術，另一類是銷毀技術。

回收技術的核心思想是首先將化工企業(yè)中產(chǎn)生的VOCs進行吸收、過濾和分離，其次進行提純等處理，最后展開資源化循環(huán)利用，傳統(tǒng)的回收技術包括：吸收技術、吸附技術和膜分離技術等。

銷毀技術則是通過不同的化學反應，將VOCs轉化為其他無毒無害物質排出，達到減排的目的。傳統(tǒng)的銷毀技術主要指燃燒技術。近年來發(fā)展起來的新技術包括泄漏檢測與修復(LDAR)技術、等離子體技術、生物技術和光催化等技術。

泄漏檢測與修復技術

泄漏檢測與修復(LDAR)技術可用于化工企業(yè)中VOCs的無組織排放的治理中，該技術是在常溫下實行，采用固定或者移動檢測設備(包括光離子化、非分散紅外等)對化工企業(yè)生產(chǎn)中可能會產(chǎn)生VOCs泄露的設備或空間源進行定期監(jiān)測，來確認是否存在發(fā)生泄露的設備，最后通過修復超過超出一定濃度的泄露處，從而達到控制原料泄露對環(huán)境造成的影響。

展開LDAR技術的流程包括：

確定需求分析，進行方案的編制，確定允許泄露值和泄露檢測頻率;

展開定量和定性檢測;

展開對泄露點的修復及修復后檢測，并進行最后的評估。

低溫等離子體技術

低溫等離子體技術是近年來發(fā)展起來的另一種VOCs治理新技術。低溫等離子體技術治理VOCs的主要原理是在較高的電場強度下，利用介質放電產(chǎn)生的等離子體以極快的速度反復轟擊廢氣中的氣體分子，去激活、電離和裂解廢氣中的各種成分，破壞VOCs分子的結構。通過氧化等一系列復雜的化學反應，使復雜大分子污染物轉變?yōu)橐恍┬》肿拥陌踩镔|，如CO2、H2O、CO和NO2;或使有毒有害物質轉變?yōu)闊o毒無害或低毒低害物質。

低溫等離子體技術動力消耗低，裝置簡單，易于操作，占地面積小，使用方便，近年來得到迅速發(fā)展。

催化氧化技術

催化氧化技術的工作原理是VOCs在250～450℃溫度的環(huán)境和相關催化劑的條件下，發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，從而達到處理VOCs的目的。

光催化技術是指在光照在半導體的條件下，當光子能量高過催化劑的吸收閾值時，半導體的價帶電子能夠從價帶躍遷到導帶，產(chǎn)生光生電子和空穴，繼而空氣中的納米顆粒物表面形成超氧負離子，最后和催化劑表面形成的羥基自由基將揮發(fā)性有機物轉化成二氧化碳和水無毒無害物質。

生物處理技術

生物處理技術最早是應用于廢氣脫臭，而隨著對VOCs治理技術研究的不斷深入，該技術逐步被應用于揮發(fā)性有機污染物的治理領域。

生物處理技術的原理是將化工企業(yè)中產(chǎn)生廢氣流經(jīng)帶有液體吸收劑的吸收裝置，該裝置中培養(yǎng)有經(jīng)過馴化的特種微生物，該種微生物可將廢氣分解代謝，從而達到廢氣治理的目的。

生物處理技術按照工藝科分為生物洗滌技術、生物過濾技術和生物滴濾技術等，其對應的處理裝置分別為生物洗滌塔、生物過濾池和生物滴濾塔等。

治處理技術的選擇要靈活

不同化工企業(yè)中VOCs組成成分、濃度和氣體流量均不同，因此在處理技術的選擇上需靈活運用。而且化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOCs均以混合物的形式排放，由此采用組合治理技術，既能實現(xiàn)污染物的達標排放，同時降低了污染治理的費用。

光催化氧化技術是空間內揮發(fā)性有機污染物凈化最受關注的技術，其可在室溫的條件下利用紫外光降解有機污染物，將其轉化為無危害的二氧化碳和水。

等離子體技術則可以和催化相結合，能夠大大提高VOCs的脫除效率，以及能量效率，是新型的VOCs無害化處理技術。

生物處理技術則最有希望代替燃燒法和吸附法廢氣處理技術。

來源：東莞中仁環(huán)保公司