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VOCs廢氣噴淋塔是VOCs治理行業(yè)或某VOCs治理系統(tǒng)常用的工藝或設(shè)備系統(tǒng)之一。系統(tǒng)是利用風(fēng)機組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣/液接觸反應(yīng)之介質(zhì)），讓廢氣與填充物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物或者水溶性的VOCs氣體。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統(tǒng)處理。
眾所周知，洗滌塔是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達到清凈空氣的目的。VOCs廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方式，可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，或者預(yù)處理VOCs氣體中的酸堿氣體等，再經(jīng)過除霧段處理后，排入下一道VOCs治理工序或者大氣中。
關(guān)于VOCs廢氣噴淋塔，其系統(tǒng)內(nèi)的關(guān)鍵參數(shù)和配置你知曉嗎？這些也是環(huán)保督查或設(shè)備檢維修的重要點，如下：
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設(shè)備內(nèi)部、 零部件情況 |
噴嘴霧化和布 水均勻性狀況 |
霧化及布水差，可能存在局部堵塞或水壓不足等問 題，凈化效果差 |
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設(shè)備內(nèi)藻類、 青苔生長情況 |
造成堵塞，影響凈化效率 | |
| 填料結(jié)垢 | 可能是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生沉淀/結(jié)晶，導(dǎo)致流量不正?；驂航瞪?，影響凈化效果 | |
| 加藥裝置堵塞情況 | 導(dǎo)致管路壓降增大，影響投藥量的控制 | |
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循環(huán)水箱堵塞情況 |
循環(huán)水管路壓降較大，說明水槽中沉積結(jié)垢等問題嚴(yán) 重 |
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| 關(guān)鍵材料 | 吸收劑是否適合 |
(1)對污染物溶解度大；(2) 低粘度；(3)飽和蒸汽壓低、揮發(fā)性??； (4) 低熔點、高沸點、無毒、無害、不易燃； (5)價格便宜，對設(shè)備無腐蝕 |
| 固定參數(shù)是否符合要求 | 填料高度 | 填料高度較設(shè)計值過低，凈化效果差 |
| 填料截面積 | ||
| 填料比表面積 |
填料的比表面積越大，液氣接觸面積越大，氣液分布 越均勻，表面的潤濕性能越好，凈化效果越好，一般 要求比表面積大于90m/m |
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操作參數(shù)是否正常、穩(wěn)定 定 |
填料床流程壓差 |
流程壓差小或為0，可能存在“短路”現(xiàn)象 流程壓差大，可能存在填料局部堵塞等問題，凈化效 果差 |
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氧化還原電位 (OR P) 值 |
氧化反應(yīng)類吸收塔， OR P值過低或過高， 影響化學(xué)反 應(yīng)條件， 吸收凈化率低； OR P值不穩(wěn)定同樣影響吸收 凈化率， 以標(biāo)準(zhǔn)差大小判斷OR P變化情況， 標(biāo)準(zhǔn)差越 小， 則OR P變化率越小 |
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操作參數(shù)是 否正常、穩(wěn) 定 |
pH |
酸堿性控制類吸收塔，pH變化，化學(xué)反應(yīng)條件變差， 凈化效果變差，以標(biāo)準(zhǔn)差大小判斷pH變化情況，標(biāo) 準(zhǔn)差越小，則pH變化率越小 |
| 空塔氣速 |
填料塔空塔氣速一般為0.5~1.2m/s，篩板塔通常 為1~3.5m/s，湍球塔為1.5~6m/s，鼓泡塔為 0.2~3.5m/s，噴淋塔為0.5-2m/s |
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| 空塔停留時間 |
高的空塔氣速會造成嚴(yán)重的霧沫夾帶，這將給除霧器 增加負擔(dān)，也有超標(biāo)的危險 |
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| 液氣比 | 一般要求大于0.5s，停留時間過短，凈化效果差 | |
| 進口溫度 | 進口溫度過高，吸收效率降低 | |
| 循環(huán)液箱水位 | 水位波動幅度偏大，則凈化效果差 | |
| 循環(huán)水量 |
循環(huán)水量是指設(shè)備內(nèi)部流過填料的洗滌水體積流量， 循環(huán)水量較小，凈化效率差 |
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藥劑更換周 期及更換量 |
藥劑添加周期 和添加量 |
藥劑添加延遲或添加量少，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)條件變差，凈化效果變差 |
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洗滌/吸收液 更換周期和更 換量 |
更換時間延長或更換量少，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)條件變差， 凈化效率變差 |
來源：環(huán)保
