一、電鍍廢氣概述
電鍍企業(yè)在生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣,俗稱“工業(yè)三廢”。三廢治理一直是環(huán)保排查工作的重中之重,相比于廢水、廢渣等固體廢棄物的治理,電鍍廢氣治理難度更大,問題也更多。本文從電鍍工藝設(shè)計的角度,列舉電鍍廢氣治理的技術(shù)難題,并提出相應(yīng)的解決方案僅供參考。
1.1電鍍廢氣危害
根據(jù)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn))GB21900-2008,電鍍廢氣的種類主要有氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫以及氟化物。此外,還有一些含粉塵氣體、有機(jī)廢氣、堿性氣體。電鍍廢氣對環(huán)境、人體等的危害極大,而電鍍廢氣的危害性分析也正是電鍍廢氣治理的前提和基礎(chǔ)。電鍍廢氣對人體的危害,主要表現(xiàn)在對人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害,有些電鍍廢氣無色無味,對呼吸道產(chǎn)生長期慢性的傷害,經(jīng)過逐漸積累,含量超過限度,會導(dǎo)致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝排放的氯化氫、酸堿霧等會對人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用,會出現(xiàn)紅眼病、皮炎等癥狀。電鍍廢氣對植物和建筑物也有危害,電鍍工藝所排放的二氧化硫、氮氧化物,在空氣中對植物的生長有危害作用,甚至殺死植物。如果再形成酸雨,還會對建筑物產(chǎn)生腐蝕、銹油等。此外,電鍍廢氣對電鍍產(chǎn)品也有危害,如電痕車間中,酸堿霧、粉塵等太多,會對電痕設(shè)備及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。
二、電鍍廢氣綜合治理技術(shù)
根據(jù)在《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)規(guī)定,對電鍍鉤工藝及設(shè)施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng),并進(jìn)行集中凈化治理,才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進(jìn)行治理,分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。
2.1源頭減少電鍍廢氣
通過改變電鍍工業(yè)生產(chǎn)的工藝流程,或采用無毒材料,使電鍍生產(chǎn)過程中,達(dá)到有毒有害廢氣零排放的目的。在電鍍過程中,對鍍件清洗時,采用堿洗除油、酸洗除銹,要在清洗溶液中分別添加酸霧、堿霧抑制劑,可以有效減少酸霧、堿霧的排放。
對鉻霧的抑制,可以采用低溫設(shè)備或低溫工藝流程,同時在鍍絡(luò)溶液中加入少售的全氟烷基醚磺酸鹽,并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比,可以有效抑制鉻霧的產(chǎn)生。此外,還可以在鍍銘槽表面,覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙烯材質(zhì)的空心小球,也能有效抑制鉻霧釋放。
對氮氧化物的抑制,抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放,可以采用不加硝酸的電鍍工藝流程,如鋁件電鍍時,采用硫酸和磷酸,再加入少量的添加劑,即可對鋁件進(jìn)行拋光。另一方面,利用化學(xué)氧化法和化學(xué)還原法,將亞硝酸氧化成硝酸,或者將氮氧化物氣體還原成無毒的惰性氣體。
2.2安裝排風(fēng)系統(tǒng)及凈化系統(tǒng)
考慮電鍍廢氣的治理,可以通過安裝排風(fēng)系統(tǒng),將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng),以達(dá)到將有毒有害氣體去除的目的。由此可見,安裝排風(fēng)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng),是一個統(tǒng)一的整體。
根據(jù)電鍍廢氣排放特點、工廠車間生產(chǎn)條件限制以及有害廢氣排放方式,采用不同的排風(fēng)系統(tǒng)。如在車間中,一般是因為嗷源不固定,排放點多等因素,采用局部排風(fēng)方式。將這些局部排風(fēng)方式的氣體進(jìn)行監(jiān)測,如果達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可以直接排放至大氣中,如果高于排放標(biāo)準(zhǔn),則需要將廢氣通入凈化系統(tǒng),在有害廢棄排放的點,直接將廢氣收集,經(jīng)過通風(fēng)系統(tǒng)排放到室外。為了保證車間空氣壓力平衡,還需要進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),保持室內(nèi)空氣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
酸性廢氣的凈化,主要是將酸性廢氣用三級堿液噴淋,再由煙囪排放。用該方法吸收酸性廢氣時,在真空抽氣栗上安裝密閉罩,將車間內(nèi)氣體排放,進(jìn)入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達(dá)90%以上。
三、電鍍廢氣治理技術(shù)難題及解決方法
電鍍廢氣治理必須要綜合考慮,統(tǒng)籌處理,才能達(dá)到去除的效果。但是由于電鍍行業(yè)高污染、高耗能等特點,廢氣種類多且處理方式各不相同,電鍍廢氣收集不完全,因此電鍍廢氣治理中有亟需解決的問題。
根據(jù)目前電鍍廢氣治理技術(shù)存在的問題,提出相應(yīng)的對策。
第一,可以將車間內(nèi)的點收集改為點收集與面收集相結(jié)合的方式,即對重點污染物排放處設(shè)置存污染廢氣收集裝置,對整個車間還設(shè)置面收集,保證車間空氣中的污染物濃度沒有超過限值。
第二,可以綜合酸堿性廢氣、鉻霧、氰化物、氮氧化物等噴淋液的特點,制備出一種能同時吸收所有廢氣的吸收液,或研究一套綜合吸收的工藝流程,保證電鍍生產(chǎn)中所有廢氣都被吸收凈化。
第三,第三,源頭控制,優(yōu)化電鍍設(shè)計工藝流程,減少污染物的排放,并加緊對電鍍污染物進(jìn)行分析和研究,制定有針對性的廢氣治理技術(shù)難題解決方案。
來源:環(huán)保