工業(yè)窯爐設(shè)備在對(duì)陶瓷材料進(jìn)行烘干作業(yè)的過(guò)程中會(huì)有少量的粉塵顆粒物及酸霧產(chǎn)生,酸霧為硫酸酸霧,燃料為天然氣。窯爐出口接有余熱回用裝置,能回收大部分熱量及沉降部分的粉塵顆粒物。處理工藝為廢氣經(jīng)余熱降溫器后進(jìn)入噴淋塔,去除粉塵顆粒物后,集中至一根主煙囪排放。
為適應(yīng)環(huán)保新形勢(shì)的需要,解決窯爐尾氣夾帶霧滴、細(xì)微顆粒及“冒白煙”等問(wèn)題,在對(duì)濕式電除塵(霧)器除霧機(jī)理論證其可行性的基礎(chǔ)上,借鑒于國(guó)內(nèi)濕式電除塵(霧)器應(yīng)用于其尾氣進(jìn)行深度凈化成功案例,采用高效濕式靜電除塵(霧)器對(duì)窯爐尾氣夾帶霧滴及細(xì)微顆粒等有害物質(zhì)進(jìn)行凈化治理。
工業(yè)窯爐處理工程主要為含煙塵廢氣,根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)處理風(fēng)量,廢氣及粉塵顆粒物及硫酸酸霧等經(jīng)抽風(fēng)管道收集后采用噴淋塔+濕式靜電除塵器處理后經(jīng)排氣簡(jiǎn)有組織排放,煙囪出風(fēng)口距離地面高度15米以上。含塵廢氣進(jìn)入原有噴淋塔設(shè)備去除絕大部分粉塵顆粒物并且降溫;而后進(jìn)入濕式靜電凈化器,進(jìn)一步去除煙氣中的粉塵顆粒物及酸霧,達(dá)標(biāo)后高空有組織排放。
工業(yè)窯爐處理設(shè)備工程特點(diǎn):
1、阻力低、能耗?。?br />
2、氣體懸浮顆粒及霧在0.01—100um均可除去,對(duì)煙塵煙霧適用范圍廣泛;
3、噴淋塔除塵、除霧效率高,一般除塵、除霧效率在95—99.5%,可達(dá)99.9%;
4、對(duì)低溫、潮濕飽和氣體塵、霧進(jìn)行有效處理;
5、操作簡(jiǎn)單,可實(shí)行自動(dòng)操作。
6、脈沖電磁發(fā)生器可產(chǎn)生高能離子和臭氧,對(duì)有機(jī)物、惡臭及VOCs有強(qiáng)分解作用。
來(lái)源:環(huán)保