一、噴塑工藝固化爐廢氣簡述
涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展,而且自動化的程度越來越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛,并深入到經(jīng)濟發(fā)展的多個領(lǐng)域。而現(xiàn)有的涂裝生產(chǎn)線的固化爐的廢氣中含有大量的VOC氣體,在國家環(huán)保要求下,VOC氣體需經(jīng)過凈化處理達標后才能排放,那么噴塑工藝固化爐產(chǎn)生的廢氣如何凈化處理呢?
二、噴塑工藝固化爐廢氣產(chǎn)生原因
固化是指在電子行業(yè)及其它各種行業(yè)中,為了增強材料結(jié)合的應力而采用的零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產(chǎn)工藝。在實施固化的容器即為固化爐,其產(chǎn)生的有機廢氣主要來源于涂料的稀釋,主要成分為非甲烷總烴。
三、噴塑工藝固化爐廢氣處理方式
目前國內(nèi)對于有機廢氣處理工藝常見主要有活性炭吸附、離子凈化、燃燒、UV光解等,對于噴塑固化產(chǎn)生的有機廢氣VOC為低濃度有機廢氣,因此活性炭吸附、離子凈化、UV光解等工藝,可以滿足低濃度有機廢氣達標排放標準。
(1)活性炭吸附工藝
活性炭吸附工藝主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。
活性炭凈化率高(活性炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)危廢公司進行危廢處理,運行費用高。
(2)離子凈化工藝
離子凈化工藝利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學活性的特點,使用高壓放電裝置在放電時產(chǎn)生高能電子和離子,將空氣中的氧分子進行分離,氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子,有機廢氣污染物與游離氧基團發(fā)生反應,最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。
此種工藝具有適用范圍廣,凈化效率高,設(shè)備占地面積小特點,適用于其他方法較難處理的有機廢氣體;但由于采用高壓放電裝置,在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發(fā)生爆炸,存在安全隱患,因而限制了其使用。
(3)UV光解凈化工藝
UV光解凈化工藝利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協(xié)同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解凈化工藝具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運行穩(wěn)定可靠,每天可24小時連續(xù)工作;運行成本低本,設(shè)備耗能低,無需專人管理與維護,只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。
來源:環(huán)保