RTO蓄熱式焚燒爐是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環(huán)保設(shè)備,可處理噴漆、烤漆、印刷、塑膠、化工、電泳、涂裝、電子等幾乎所有行業(yè)的廢氣。對(duì)于濃度在100-3500mg/m3范圍內(nèi)的廢氣,RTO具有其他凈化技術(shù)無法企及的效果,此外高濃度有機(jī)廢,也可通過吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中。
RTO蓄熱式焚燒爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。陶瓷填允床可使熱能得到極大限度的回收,經(jīng)熱量監(jiān)測后回收率達(dá)到了95%,所以在使用RTO處理工業(yè)有機(jī)廢氣(VOCs)時(shí),需求方可節(jié)省大量的燃料消耗,降低廢氣凈化成本,輕松過環(huán)評(píng)。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐工作原理:
對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理操作后,將其通入爐體內(nèi),加熱至一定溫度(通常為730-780°C),使廢氣中的有機(jī)成分發(fā)生氧化還原反應(yīng),生成小分子無機(jī)物(如CO2、H2O),經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙鹵排入大氣。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫開始“蓄熱”,用于處理后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省了大量的燃料。
RTO系統(tǒng)中設(shè)置了多個(gè)蓄熱室,以保證每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應(yīng)引入潔凈空氣對(duì)室內(nèi)進(jìn)行清掃,待清掃完成后方可進(jìn)入“蓄熱"程序,否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中,從而降低了處理效率。
RTO蓄熱式焚燒爐的工作原理:
RTO將有機(jī)廢氣加熱到760°C以上,有機(jī)廢氣會(huì)發(fā)生熱氧化反應(yīng)生成無毒的CO2和H2O,從而達(dá)到凈化廢氣的效果。
RTO在工作的過程中全程回收熱量,熱能回收率達(dá)到了95%以上,實(shí)現(xiàn)了廢氣凈化和環(huán)保節(jié)能的雙重目的,是處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的選擇。
RTO蓄熱式焚燒爐的技術(shù)特點(diǎn):
將有機(jī)廢氣流經(jīng)蓄熱陶瓷體,經(jīng)加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內(nèi)溫度可達(dá)到800°C,有機(jī)廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無毒、無味的高溫?zé)煔狻?br />
混合氣體流經(jīng)溫度稍低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的有機(jī)廢氣,高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆?,再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換,煙氣溫度進(jìn)一步降低,最后排至室外大氣。
來源:環(huán)保