印刷行業(yè)在印刷淋膜過程中有PVC融化的煙氣產(chǎn)生，如不安裝廢氣治理設(shè)備處理排放，會對環(huán)境所造成的嚴重危害。
印刷淋膜廢氣可采用氣旋混合塔+RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備來處理。
印刷淋膜廢氣處理工程工藝流程：
印刷淋膜廢氣→集氣口→主風管→氣旋混合塔→RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備→離心風機→達標排放。

將車間排出含有沾性氣體和粉塵的廢氣先收集通過主風管進入氣旋混合塔處理后，將VOC廢氣通過RCO催化燃燒處理后，再經(jīng)離心風機抽排達標排放。
RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備（ Regenerative Catalytic Oxidition，簡稱 RCO）是將低溫催化氧化與蓄熱 技術(shù) 相結(jié)合的一種有機廢氣處理設(shè)備，應(yīng)用于處理 中、 高濃度（ 1000mg/m³—8000mg/m³）有機廢氣 凈化 的環(huán)保設(shè)備。 RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備 是在 RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，在蓄熱設(shè)備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。
廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。
廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。
經(jīng)催化氧化后的氣體進入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換，通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
催化燃燒設(shè)備的特點：
1.采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低；
2.可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點；
3.凈化效率高，一般均可達到99%以上；
4.運行費用低、操作簡便、維護保養(yǎng)簡單等優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達95%以上；
5.整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；
6.可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節(jié)能減排的目的。
印刷淋膜廢氣處理工程特點：
廢氣處理工程設(shè)備量身定制，支持非標產(chǎn)品按需求定制!
廢氣穩(wěn)定達標排放，環(huán)保驗收合格
廢氣處理工程設(shè)備使用安全，質(zhì)量有保障。

來源：環(huán)保