化工、制藥、合成等行業(yè)在生產(chǎn)過程中，往往會使用大量二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、氯苯等鹵代烴類溶劑，由于該類溶劑的飽和蒸氣壓較高，揮發(fā)性很強，在生產(chǎn)過程中會排放出大量含溶劑成分的尾氣，既造成了溶劑的損耗，又污染了環(huán)境。對該尾氣進行經(jīng)濟回收再利用，既可解決尾氣污染問題，又能降低溶劑消耗，是實現(xiàn)節(jié)能減排及環(huán)保治理的必要手段。
隨著國家對環(huán)保治理要求的不斷提高，尾氣治理設(shè)備、設(shè)施也需不斷提高處理能力，以滿足日益嚴格的法律法規(guī)要求。在含氯代烴廢氣治理中，近幾年新興的大孔吸附樹脂，作為活性炭及碳纖維的替代吸附材料，具有以下優(yōu)勢：
1、疏水性強，不受來氣及吸附材料濕度影響，吸附精度極高；
2、比表面積大，吸附容量大，易脫附，再生能耗低；
3、無催化作用、使用過程安全有保障；
4、高機械強度，不易磨損、粉化，使用壽命長不需整體更換。
工藝簡介：
根據(jù)尾氣的排放情況及用戶對氣體的處理要求，設(shè)備配置兩臺或多臺吸附器。處理工藝以兩臺吸附器為例，如下圖所示：

含有機溶劑的尾氣經(jīng)過濾、降溫后，經(jīng)風機加壓進入樹脂吸附器，其中的有機溶劑被吸附劑吸附下來，凈化后的氣體排空。
吸附飽和的吸附劑用飽和蒸汽進行脫附。蒸汽由吸附器頂部進入，反向穿過吸附劑，將被吸附的有機物脫附出來并帶出吸附器進入冷凝器；在冷凝器中，有機物和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分水箱，通過重力分層，分層后有機物予以回收。吸附床完成脫附并經(jīng)降溫再生后，切換回吸附狀態(tài)，從而完成一個操作循環(huán)。整個過程吸附床連續(xù)交替、循環(huán)運行。
裝置特點：
●疏水性強，不受尾氣濕度、吸附劑含水率影響；
● 脫附能耗低，脫附后不影響二次吸附；
● 吸附精度高，可滿足達標排放要求；
● 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、易于操作、使用壽命長；
● 設(shè)備采用PLC控制，運行數(shù)據(jù)全，運行精度高。
來源：環(huán)保