橡膠制品是以生膠(天然膠、合成膠、再生膠)為主要原料、各種配合劑為輔料,經(jīng)煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序,制造各類產(chǎn)品如輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品以及其他橡膠制品。
在橡膠生產(chǎn)過程中使用的有機溶劑易在加熱過程中釋放出來,造成空氣污染。除此之外,在煉膠、壓延、硫化等工序的高溫塑煉和氧化過程中,生膠也會釋放出毒害氣體；原材料中部分有機物由于沸點低,也會在加熱過程中揮發(fā)到空氣中從而造成污染。
廢氣來源：橡膠烘膠、硫化、塑煉等工段
廢氣成分：戊烷、異丁醛、二甲苯、丙酮等有機污染物
廢氣流量：120000m³/h
設計結(jié)果：靜電除油分離+堿液噴淋+干式過濾+吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱式焚燒（RTO）+急冷塔+堿洗塔
排放標準：《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》（GB27632- 2011）
本套廢氣凈化設備采用先進的“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+脫附+蓄熱氧化燃燒”的工藝，利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進行設計。

低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，VOC分子吸附其表面，經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOC的沸石轉(zhuǎn)輪部分進入高溫脫附區(qū)，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)熱氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附催化燃燒處理裝置是VOCs處理設備的一種，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結(jié)合起來的一種方法，主要適用于較低濃度有機氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附催化燃燒處理裝置優(yōu)點：
1、起燃溫度低,節(jié)省能源
有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。
3、處理效率高,無二次污染
用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,最終產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。
來源：環(huán)保