一、油漆廢氣概述：
噴漆工序，所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是漆霧及揮發(fā)的苯及苯系物，對(duì)人體跟周圍環(huán)境有一定的影響。實(shí)踐證明，單獨(dú)采用任何一種方法都不能達(dá)到高效治理目標(biāo)，因此本方案選用組合式一級(jí)除塵、活性炭吸附+活性炭吸附工藝，從而達(dá)到最佳、高效處理效果。根據(jù)噴油漆廢氣的特點(diǎn)及環(huán)保要求，擬采用水簾柜工藝+氣旋塔+活性炭吸附+活性炭吸附工藝對(duì)其進(jìn)行治理。
二、油漆廢氣處理工程流程：
油漆廢氣處理：噴漆廢氣→水簾柜→管道→氣旋塔→干式過濾設(shè)備→活性炭吸附器→活性炭吸附塔→風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放

三、油漆廢氣處理工程說明：
噴油漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用，由于漆霧呈粘稠狀，極易吸附在所接觸物上，需定在清撈循環(huán)過濾沉淀漆渣，廢氣經(jīng)氣旋噴淋塔進(jìn)一步清洗處理后，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被水噴淋吸收，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，進(jìn)入活性炭吸附器，被活性炭吸附廢氣中的有機(jī)物。再進(jìn)入活性炭吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。該法凈化效率可達(dá)90％以上，大大改善了大氣環(huán)境。
四、活性炭吸附器與活性炭吸附塔的維護(hù)：
活性炭吸附器與活性炭吸附塔是油漆廢氣處理工程中的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響到廢氣處理的效果。因此，為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行，需要進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
1. 活性炭吸附器的維護(hù)：
活性炭吸附器主要用來吸附廢氣中的有機(jī)物質(zhì)，包括苯及苯系物等。這些有機(jī)物質(zhì)在活性炭表面被吸附后，會(huì)導(dǎo)致活性炭的吸附能力下降。因此，需要定期更換活性炭，以保證其吸附能力。在更換活性炭時(shí)，應(yīng)先將活性炭取出，用清水沖洗干凈，再將其放入吸附器中。
2. 活性炭吸附塔的維護(hù)：
活性炭吸附塔主要用來進(jìn)一步吸附廢氣中的有機(jī)物質(zhì)和細(xì)小粉塵。為了保證其吸附效果和使用壽命，需要進(jìn)行定期清洗和檢查。清洗時(shí)，可以使用水或弱堿性溶液，以去除活性炭表面的雜質(zhì)和污染物。同時(shí)，要檢查塔內(nèi)各部件的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
五、油漆廢氣處理工程的安全措施：
油漆廢氣處理工程中存在一些安全隱患，需要采取相應(yīng)的安全措施。
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和防護(hù)鞋等，以避免廢氣中的有害物質(zhì)對(duì)人體造成傷害。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和廢氣的排放情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
3. 在活性炭吸附器和活性炭吸附塔的維護(hù)過程中，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備的進(jìn)出口閥門，并確保設(shè)備內(nèi)部已經(jīng)完全冷卻，以避免高溫對(duì)維護(hù)人員造成傷害。
4. 在廢氣處理過程中，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和安全隔離帶，以避免非工作人員的靠近和誤操作導(dǎo)致的事故。
通過以上措施的實(shí)施，可以有效地提高油漆廢氣處理工程的安全性和可靠性，保障操作人員的身體健康和企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

來源：環(huán)保