根據澆鑄現場考慮到不能影響生產、不改變原有澆鑄方式、不影響天車吊運情況下，設計了一套移動伸縮式吸塵罩，固定罩設計在兩澆鑄區(qū)中間軌道上部，澆鑄區(qū)吸塵管道部分采用地面鋪設長方形管道，并在管道上部鋪設花紋板，兩側設計階梯便于人員通過，管道底部是原有軌道和牽引鋼絲繩。此設計不改變原有天車行走及澆鑄方式，移動伸縮式吸塵罩采用雙向兩工位使用方式。煙氣由脈沖除塵器引風機引入除塵器后再由15米煙筒排出。
設計鑄造廠袋式除塵器關鍵在兩個方面：一是類型和材料選擇，包括布料和清灰方式；二是參數設計，包括過濾風速、阻力降和效率核算。但現實中，工程人員在設計袋式除塵器時，往往不會認真計算，僅僅憑一些經驗參數做一些粗略估算，就開始制作設備，大多數情況下，這些設備也能將煙粉塵處理達標，究其原因，是袋式除塵器除塵效率很高，給設計人員的誤差范圍很大，從而掩蓋了設計人員所犯的錯誤，這種設備就長期穩(wěn)定運轉來說是達不到要求的。所以，從技術方面來說，袋式除塵器設計，也應該和其他除塵器設計一樣，必須進行較為詳細的設計計算和驗算，才能做到既能保證污染物達標排放，又能做到節(jié)能和設備的長期穩(wěn)定過程。
除塵器進出風口均設有調節(jié)閥門，可以實現不停機檢修、換袋。主體設備采用螺栓連接，不但可以方便運輸、安裝，而且在一個工地完成工作后可以方便地轉移到另一個工地繼續(xù)工作，而不會被廢棄。變過去通風一個專業(yè)完成設計為通風、鋼結構、焊接、機械、電氣等多個專業(yè)人員聯合設計與監(jiān)理，集中各專業(yè)的優(yōu)勢于除塵器設計上，使整體結構合理，不僅除塵器框架、箱體、梁柱受壓力、拉力、扭矩合理，而且每個桿件、支撐都在較好的受力條件下工作，使整體設計能夠滿足工況需要。
1)除塵器本體壁板材料和結構確保耐壓≥4000Pa、漏風率≤3%，維護保養(yǎng)到位可確保十年的使用壽命。
2)花板采用Q235厚6mm的鋼板制作。
3)除塵器的管道與平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規(guī)范執(zhí)行。
4)氣包的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規(guī)范執(zhí)行。
5)脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質產品。
6）配套件采用標準化元件和標準化設備組件，以適合用戶使用更換的需要。
7）設備焊接件應嚴格執(zhí)行國家有關焊接標準。根據零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。

總的來說，袋式除塵器設計的關鍵在于確保高效率、穩(wěn)定性、耐久性和維護便利性。此外，考慮到鑄造廠的環(huán)境和生產需求，設計時還需要注意以下幾點：
1. 袋式除塵器的主要部件，如本體、花板、管道等，應選用高質量的材料和先進的制作工藝，以確保其高效過濾和長壽命。
2. 考慮到鑄造廠的煙塵特性和生產環(huán)境，應選擇合適的布料和清灰方式，以保證除塵器的過濾效果和空氣動力學性能。
3. 袋式除塵器的參數設計，包括過濾風速、阻力降和效率核算，應該根據鑄造廠的實際情況進行詳細計算和驗算，以確保其高效穩(wěn)定運行。
4. 設備的設計和制造應遵循國家和行業(yè)相關標準，同時應考慮用戶的使用和維護需求，采用標準化的元件和設備組件，方便用戶更換和維護。
5. 設備的焊接件應嚴格執(zhí)行國家有關焊接標準，確保焊接質量和安全性。
6. 在設計和制造過程中，應盡可能考慮到設備的可維修性和可維護性，方便用戶進行檢修和更換濾袋等操作。
7. 考慮到鑄造廠的生產環(huán)境和設備使用特點，袋式除塵器應具備良好的防腐蝕、防火、防爆等性能，以確保設備的安全性和穩(wěn)定性。
通過以上措施的實施，可以進一步提高袋式除塵器的性能和使用壽命，為鑄造廠的環(huán)保和生產效益的提升做出更大的貢獻。
來源：環(huán)保