如今隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣,一直都是大家所關注的重點問題,因為活性炭能夠去除苯、甲醛、TVOC等多種有害氣體還能夠消毒除臭,所以被制作成活性炭吸附箱用來處理工業(yè)廢氣,解決工業(yè)生產(chǎn)帶來的環(huán)境污染,但很多人對活性炭吸附再生設備并不是很了解,今天給大家分享一下。
活性炭吸附再生設備工藝流程如下:
1、吸附:有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質,有機物被活性炭捕集、吸附并削減,凈化的空氣從罐體下面經(jīng)主風機排入大氣。
2、解吸:當活性炭吸附有機物到達飽和狀態(tài)后,中止吸入廢氣。經(jīng)過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。
3、熱風干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,大約留有80%~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,然后降低了炭層的活性。因而,通入熱空氣對炭層進行干燥,冷卻至25℃左右,活性炭恢復如初,以備再循環(huán)運用。
4、有機溶劑收回:運用有機溶劑露點溫度較高的特色,將蒸汽和有機溶劑的混合物引進冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進入別離器,運用溶劑比水輕的特色,別離收回。
5、凝水凈化:為確保冷凝水的潔凈,防止有機溶劑的凝水排入水體,在別離器內別離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充沛擺脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣體系,從頭吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、接連吸附辦法:在接連生產(chǎn)的工廠中,吸附體系也需相應接連作業(yè),可在廢氣凈化體系規(guī)劃中,選用雙罐系列,以便吸附、再生替換接連運用。
7、再生周期:再生周期應根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度挨近超支數(shù)值時,即應中止吸附,進行再生。幫體系初始作業(yè)階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便把握合理吸附再生周期。
活性炭吸附再生設備的再生方法有很多種,其中常用的有熱再生法、蒸汽吹脫法、溶劑再生法等。熱再生法是通過加熱使活性炭吸附的有機物分解,從而達到再生的目的;蒸汽吹脫法則是通過蒸汽將吸附在活性炭上的有機物吹脫出來,實現(xiàn)再生;溶劑再生法則利用有機溶劑將活性炭中的有機物溶解出來,然后進行回收利用。
活性炭吸附再生設備的使用壽命取決于多種因素,如活性炭的種類、使用環(huán)境、操作方式等。一般來說,活性炭的吸附容量越大,使用壽命越長。為了延長活性炭吸附再生設備的使用壽命,需要注意以下幾點:首先,要選擇優(yōu)質的活性炭原料,避免使用劣質炭;其次,在使用過程中要避免過度吸附,及時進行再生處理;最后,要定期檢查設備的運行狀況,及時進行維護保養(yǎng)。
總之,活性炭吸附再生設備在工業(yè)廢氣處理中具有重要作用,了解其工藝流程和使用壽命等相關知識,有助于更好地發(fā)揮其作用,保護環(huán)境,促進可持續(xù)發(fā)展。
來源:環(huán)保