廢鋁熔煉煙氣來(lái)源
在熔煉過(guò)程中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤氣、天然氣等，燃料在燃燒之后，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的煙塵和含硫、碳、磷和氮的氧化物等氣體；爐料（廢鋁）加熱之后，廢料本身的油污及夾雜的可燃物會(huì)燃燒，也會(huì)產(chǎn)生大量含硫、碳和氮的氧化物；在熔煉過(guò)程，為了減少燒損、提高鋁的回收率并保證鋁合金的質(zhì)量，要加入一定數(shù)量的覆蓋劑、精煉劑和除氣劑，這些添加劑與鋁熔液中的各種雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)生大量的廢氣和煙塵，這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物，同時(shí)還可能含有有害物質(zhì)，這些都可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
廢鋁熔煉煙氣處理工藝
根據(jù)廢雜鋁熔煉煙氣特征，建議采用脫硫塔+濕式靜電除塵器。該設(shè)備可將鋁熔煉爐產(chǎn)生的廢氣處理到肉眼無(wú)煙的效果，而且不用耗材，不產(chǎn)生第二次污染，無(wú)需人工清洗。
采用該工藝處理效率可達(dá)到98%。金屬壓鑄廢氣收集先進(jìn)入脫硫塔在里面進(jìn)行前處理，煙塵于溶液充分接觸將煙塵中大的顆粒物去除，同時(shí)能夠?qū)焿m溫度迅速降下來(lái)，使用石灰再生脫硫液，進(jìn)行脫硫效果。之后進(jìn)入濕式靜電除塵器中通過(guò)釋放高壓靜電磁場(chǎng)，煙塵帶上負(fù)電荷，讓其吸附在陽(yáng)極板上，后通過(guò)灑水噴淋系統(tǒng)將其沖刷到底部處理，處理后達(dá)標(biāo)的煙塵經(jīng)排氣筒有組織排放，煙囪出風(fēng) 口距離地面高度15米以上進(jìn)行排放。

廢鋁熔煉煙氣處理設(shè)備特點(diǎn)
1、除塵效率高：一般在99%以上，濕式靜電除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m³之內(nèi)，對(duì)亞微米粒經(jīng)的細(xì)塵有效高的分級(jí)效率。
2、處理風(fēng)量范圍廣：小的僅1min數(shù)m³，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m³，既可用于工業(yè)爐窖的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：運(yùn)行成本低，維護(hù)操作方便。
4、耐高溫能力強(qiáng)：采用307不銹鋼，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
5、權(quán)威認(rèn)證保駕護(hù)航：符合ISO管理體系認(rèn)證，通過(guò)ISO9001認(rèn)證。每個(gè)設(shè)備出廠前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)檢，符合環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)安全有保證。
廢鋁熔煉煙氣處理設(shè)備的應(yīng)用，不僅提高了廢鋁熔煉過(guò)程中的環(huán)保水平，也為企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。首先，處理設(shè)備的高效除塵能力，顯著減少了廢氣中的煙塵排放，大大改善了周邊環(huán)境質(zhì)量。其次，設(shè)備處理風(fēng)量范圍廣，既可用于小型工業(yè)爐窖，也可用于大型生產(chǎn)線，為企業(yè)提供了靈活的選擇。再者，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便，降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。同時(shí)，設(shè)備耐高溫能力強(qiáng)，能在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，確保生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性。
值得一提的是，廢鋁熔煉煙氣處理設(shè)備符合ISO管理體系認(rèn)證，通過(guò)ISO9001認(rèn)證，品質(zhì)安全有保證。這為企業(yè)提供了有力的品質(zhì)保障，也讓企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中更加放心。此外，每個(gè)設(shè)備出廠前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)檢，確保符合環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步保障了企業(yè)的環(huán)保責(zé)任。
隨著環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，廢鋁熔煉煙氣處理設(shè)備的應(yīng)用將成為未來(lái)廢鋁熔煉行業(yè)的必然趨勢(shì)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極引進(jìn)和應(yīng)用先進(jìn)的煙氣處理設(shè)備，推動(dòng)廢鋁熔煉行業(yè)的綠色發(fā)展，為保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
來(lái)源：環(huán)保