塑料廠在生產的時候，通過注塑機加工原材料，會產生有機廢氣，因此需要進行廢氣處理。常規(guī)的廢氣方法有活性炭吸附和催化燃燒工藝。
塑料廢氣處理方法：
在注塑機上方加吸塵罩，將注塑過程中產生的有機廢氣進行收集，通過管道送入到工業(yè)廢氣處理設備進行處理，處理后達標排放。
今天，我們中仁環(huán)境要介紹的是一種替代催化燃燒工藝的廢氣處理工藝—冷催化，這個工藝包含濃縮、吸附、脫附和催化氧化分解步驟。

大風量的有機廢氣經過前處理過濾，廢氣通過活性炭吸附，VOC 分子被吸附在蜂窩活性炭或吸附材料孔道表面，經過吸附后的廢氣可實現達標排放。
活性炭在經過一段時間的吸附，達到預定設計的時間參數或吸收濃度，再使用低溫分解脫附純凈能量的低溫氣體≤50℃（高安全性）將吸附的 VOC 分子脫附出來，形成高濃度廢氣，脫附后的高濃度廢氣進入有機廢氣催化罐中催化氧化處理，廢氣催化罐為閉式循環(huán)處理，活性炭箱中的有機廢氣經過多次閉式處理，在達到設計的要求與時間，活性炭箱的循環(huán)氣體經過凈化后可達標排放。
低溫的冷催化分解能量將吸附的 VOC 分子脫附出來，形成高濃度廢氣，脫附后的高濃度廢氣進入有機廢氣催化罐后再進入分解罐氧化閉式大循環(huán)處理，活性炭箱中的脫附有機廢氣經過多次催化罐與氧化罐催化氧化分解處理，在達到設定的參數要求后，經過多次循環(huán)的循環(huán)氣體達到凈化排放要求后達標排放，廢氣經過整個系統濃縮、脫附、催化氧化、分解后，廢氣形成二氧化碳與水，水沉積在活性炭箱底部，在吸附循環(huán)過程中被吸附蒸發(fā)，全程不排廢水。
優(yōu)點：適用于有機廢氣分解處理，與市場上的RTO\RCO比較，≦50℃溫度脫附安全性大大提高，投資費用相對于市場上的RTO\RCO投資較低，運行成本是市場上的RTO\RCO的30%-40%。
來源：東莞市中仁環(huán)境科技有限公司