一、滌綸廢氣簡(jiǎn)述

滌綸是由有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，屬于高分子化合物。滌綸在聚合和紡絲兩個(gè)工序,產(chǎn)生VOCs污染物，其主要成分為乙二醇和乙醛、笨、甲苯等有機(jī)廢氣，這些有機(jī)氣體若未處理直接排入大氣造成空氣污染，因此須對(duì)滌綸廢氣進(jìn)行凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

二、滌綸廢氣處理方法

根據(jù)滌綸廢氣主要成分為乙二醇、乙醛、笨、甲苯等有機(jī)廢氣，目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附、催化燃燒等，下面詳細(xì)介紹滌綸廢氣處理工藝。

（1）活性炭吸附

吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來(lái)處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

活性炭?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到95%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

（2）催化燃燒

催化燃燒法作為另一種高效處理滌綸廢氣的技術(shù)，其核心在于利用催化劑降低有機(jī)廢氣中可燃組分（如乙二醇、乙醛、苯、甲苯等）的活化能，使其在較低的溫度下（通常低于直接燃燒所需的溫度）發(fā)生無(wú)焰燃燒，從而轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水蒸氣，同時(shí)釋放出大量熱能。

催化燃燒系統(tǒng)一般由預(yù)處理裝置、催化劑床層、熱回收系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。預(yù)處理裝置負(fù)責(zé)去除廢氣中的顆粒物和水分，以免堵塞催化劑床層或降低催化效率。隨后，廢氣進(jìn)入催化劑床層，在催化劑表面迅速發(fā)生氧化反應(yīng)，凈化效率高達(dá)99%以上，且反應(yīng)溫度溫和，有效避免了高溫燃燒帶來(lái)的安全隱患。

熱回收系統(tǒng)是催化燃燒技術(shù)中的一大亮點(diǎn)，它能將氧化反應(yīng)釋放的熱量回收利用，用于預(yù)熱進(jìn)入系統(tǒng)的廢氣或作為其他工藝的熱源，極大地提高了能源利用效率，降低了運(yùn)行成本。

相較于活性炭吸附法，催化燃燒技術(shù)雖然初期投資可能較高，但其長(zhǎng)期運(yùn)行成本低，無(wú)需頻繁更換耗材，且能實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的深度凈化，特別適用于處理中高濃度的有機(jī)廢氣。此外，催化燃燒技術(shù)還具備啟動(dòng)迅速、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)廢氣治理領(lǐng)域的重要技術(shù)手段之一。

綜上所述，針對(duì)滌綸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，企業(yè)可根據(jù)自身實(shí)際情況和廢氣特性，靈活選擇活性炭吸附或催化燃燒等處理技術(shù)，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。

來(lái)源：環(huán)保