魚(yú)粉廠的魚(yú)粉加工是利用水產(chǎn)品下腳料和一些小魚(yú)小蝦,通過(guò)水蒸汽高溫蒸煮、壓榨、干燥、粉碎等工序制成飼料用魚(yú)粉。生產(chǎn)中多個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生惡臭氣體,氣味造成比較嚴(yán)重的空氣污染。特別是我國(guó)魚(yú)粉生產(chǎn)企業(yè)一般規(guī)模小,投入少,設(shè)備與工藝相對(duì)落后,運(yùn)行管理不規(guī)范,惡臭污染更為明顯,近年因魚(yú)粉加工造成環(huán)保投訴事件頻發(fā)。
一、魚(yú)粉加工工藝及惡臭氣體源強(qiáng)
(一)惡臭氣體來(lái)源
我國(guó)中小型魚(yú)粉加工工藝一般為:水產(chǎn)品下腳料、濕法烘干、粉碎、干燥機(jī)干燥、制成魚(yú)粉等工序。廢氣治理實(shí)例中魚(yú)粉廠使用原料為水產(chǎn)品下腳料和一些小魚(yú)小蝦,加工能力為1000kg/h,主要設(shè)備為濕法烘干爐2臺(tái),干燥機(jī)1臺(tái)。惡臭來(lái)源主要有:1)有組織排放源:濕法烘干爐高溫蒸煮廢氣、干燥機(jī)干燥尾氣;2)無(wú)組織排放源:原料堆場(chǎng)、廢水、廢水處理站、生產(chǎn)中原料轉(zhuǎn)輸?shù)?。其中高溫蒸煮、原料堆?chǎng)、原料轉(zhuǎn)輸是最主要的惡臭來(lái)源。
(二)源強(qiáng)分析
魚(yú)粉加工過(guò)程產(chǎn)生的惡臭氣體,其化學(xué)組分復(fù)雜,影響因素較多,目前還無(wú)全面的成分分析數(shù)據(jù),已知的成分主要有丙烯醛、丁酸和戊酸、油類(lèi)降解產(chǎn)物、硫化氫、氨、以及三甲胺等物質(zhì)。
目前國(guó)內(nèi)對(duì)于魚(yú)粉加工惡臭氣體強(qiáng)度未見(jiàn)研究資料,據(jù)國(guó)外資料,魚(yú)粉加工過(guò)程中排放的廢氣中三甲胺濃度可達(dá)600mg/m3、硫化氫可達(dá)30mg/m3,臭味強(qiáng)度為4000~10000(新鮮魚(yú)加工),若魚(yú)變質(zhì),臭味強(qiáng)度急劇上升,高時(shí)可達(dá)100000以上。各加工環(huán)節(jié)臭味強(qiáng)度均無(wú)資料可查,治理措施只能依據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)。
二、工程實(shí)例
(一)工藝路線選擇
惡臭氣體的凈化方法有很多,主要有以下幾種:1)掩蔽法(中和法、臭味消解法):將帶惡臭氣體混入帶香味混合物中掩蔽臭味。特點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便,適用于無(wú)組織排放且無(wú)法收集的場(chǎng)所,但不適用含有毒物質(zhì)(如硫化氫)時(shí)。2)空氣氧化(燃燒)法:利用多數(shù)惡臭物質(zhì)具還原性特點(diǎn),如有機(jī)硫和有機(jī)胺類(lèi),進(jìn)行氧化脫臭。有熱力氧化法和催化燃燒法。前者有時(shí)可回收熱量,中小型魚(yú)粉廠生產(chǎn)的不穩(wěn)定性給熱量回收增加了難度;后者可低溫操作,但是催化劑易中毒、堵塞,使用較少。特點(diǎn)是效率高,費(fèi)用高。3)水噴淋法:用水溶解惡臭氣體來(lái)清除惡臭,特點(diǎn)是投資和運(yùn)行成本較低,但凈化效果不好,產(chǎn)生的廢水量太大。4)化學(xué)氧化吸收法:借用化工單元操作理論,適宜處理惡臭污染物濃度較高的廢氣,技術(shù)成熟、操作穩(wěn)定、占地面積較小,處理效率較高,目前較多被采用,缺點(diǎn)是費(fèi)用較高。5)吸附法:以吸附劑活性炭、活性白土等吸附惡臭物質(zhì),脫臭效率高、動(dòng)力消耗小,適用于臭氣濃度低且不含顆粒的廢氣,不適宜魚(yú)粉生產(chǎn)。6)光催化氧化法:在高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)化學(xué)鍵開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)變成CO2,H2O等低分子化合物;一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強(qiáng)的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物。另外,未吸收紫外線的臭氧也是一種強(qiáng)氧化劑,與一些有機(jī)廢物接觸后將其氧化生成水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物。7)聯(lián)合法:除臭要求高、難于用單一凈化工藝滿足要求時(shí),則要采用聯(lián)合除臭法,即采用幾種方法聯(lián)合進(jìn)行,起到提高除臭效率,降低運(yùn)行費(fèi)用的目的。魚(yú)粉生產(chǎn)惡臭成分復(fù)雜,適用此法。
(二)有組織排放惡臭氣體治理方案
選用的光催化除臭工藝。魚(yú)粉廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)抽出,由引塵罩管道進(jìn)入除塵降溫除濕設(shè)備預(yù)處理后,再進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi),經(jīng)處理后,可以達(dá)到合格排放。
(三)無(wú)組織排放惡臭氣體治理方案
1)原料堆場(chǎng)由露天存放改為庫(kù)房堆放,因庫(kù)房無(wú)法做到封閉,因此對(duì)庫(kù)房進(jìn)行改造,采用上閉下敞式和三面封閉式,減少氣流對(duì)惡臭氣體的輸送。2)車(chē)間原料轉(zhuǎn)送原為敞口式,因設(shè)備定型,無(wú)法全密封,因此采用部分密封,部分集氣罩收集輸送至聯(lián)合法處理裝置的方式。3)廢水及廢水處理站惡臭采用掩蔽法處理。
三、效果分析
(一)有組織惡臭氣體治理效果
經(jīng)光催化除臭設(shè)備處理后,臭氣濃度為160~447(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):2000);硫化氫濃度為0.25~0.76mg/m3,排放速率為0.024kg/h(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):0.33kg/h)。
(二)無(wú)組織廠界監(jiān)控點(diǎn)監(jiān)測(cè)結(jié)果廠界無(wú)組織排放監(jiān)控點(diǎn)處理前臭氣濃度最大值218,處理后最大值58(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):20);硫化氫濃度最大值0.43mg/m3,處理后最大值0.16mg/m3(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):0.06mg/m)3。
(三)總體效果評(píng)價(jià)
從監(jiān)測(cè)看,有組織廢氣經(jīng)治理后指標(biāo)遠(yuǎn)低于《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)要求,說(shuō)明聯(lián)合法治理惡臭氣體效果較好,完全能夠滿足惡臭治理的要求。經(jīng)各種惡臭治理措施后,廠界臭氣濃度有較大幅度降低,但是仍然超標(biāo)較多,說(shuō)明無(wú)組織排放惡臭氣體污染問(wèn)題未得到根本解決。
(四)問(wèn)題分析
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析,惡臭污染不能根本解決的主要原因有:1)實(shí)例中魚(yú)粉廠為多年老企業(yè),設(shè)備工藝落后,跑冒現(xiàn)象嚴(yán)重,無(wú)組織排放點(diǎn)多,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法將所有無(wú)組織排放廢氣收集。2)原料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所,雖然進(jìn)行改造處理,盡量防止惡臭氣體逸散,但是因生產(chǎn)需要,無(wú)法完全封閉,無(wú)組織排放不能杜絕。3)現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn),掩蔽法對(duì)魚(yú)粉加工惡臭治理效果不佳,有時(shí)起相反作用。
(五)對(duì)策建議
通過(guò)治理實(shí)例研究,要根本消除惡臭污染,徹底解決惡臭擾民問(wèn)題,在盡量收集無(wú)組織排放廢氣、加強(qiáng)有組織排放廢氣治理的之外,還應(yīng)采取以下措施:1)提高我國(guó)魚(yú)粉生產(chǎn)工藝水平,從設(shè)備、工藝上減少惡臭氣體無(wú)組織排放環(huán)節(jié)。2)落實(shí)好環(huán)評(píng)制度,設(shè)必要的防護(hù)距離,遠(yuǎn)離敏感區(qū)域,考慮風(fēng)向等影響因素。3)保證原料魚(yú)的新鮮度,新鮮魚(yú)加工魚(yú)粉對(duì)大氣環(huán)境的影響要遠(yuǎn)低于使用腐敗原料。4)限制魚(yú)粉廠原料儲(chǔ)存時(shí)間。進(jìn)原料魚(yú)要視自身生產(chǎn)能力,以免造成原料魚(yú)腐臭變質(zhì)。
四、結(jié)語(yǔ)
中小魚(yú)粉廠惡臭氣體的來(lái)源主要包括無(wú)組織和有組織兩種形式,通過(guò)實(shí)驗(yàn),有組織排放惡臭氣體可得到根本治理,光催化除臭處理惡臭氣體效果明顯。因國(guó)內(nèi)中小魚(yú)粉廠工藝、設(shè)備落后等因素,無(wú)組織排放惡臭無(wú)法根本解決,實(shí)例表明,通過(guò)多種治理措施后仍然無(wú)法達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。要想徹底解決魚(yú)粉加工惡臭問(wèn)題,除做好治理外,從項(xiàng)目建設(shè)源頭上加強(qiáng)項(xiàng)目管理、強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程管理是必要的措施。
來(lái)源:東莞市中仁環(huán)保科技有限公司