1.膠粘劑廢氣簡述
膠粘劑是一種能把其他材料緊密粘合在一起的物質(zhì)，以各種樹脂、橡膠、淀粉等為基體材料，添加各種輔料而制成的。目前膠粘劑廣泛應(yīng)用于建筑建材、包裝、制鞋、家具、造紙、汽車制造及維修、電子電氣、工程器械等領(lǐng)域。除此以外，光伏、風(fēng)電、消費(fèi)電子、新能源汽車等領(lǐng)域的快速發(fā)展也給膠粘劑帶來了廣闊的發(fā)展空間。但是膠粘劑在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生非甲烷總烴廢氣污染物，此類廢氣污染物，如果沒有經(jīng)過收集凈化處理，直接排入大氣空氣中，不僅造成周邊大氣環(huán)境空氣污染，還會(huì)對(duì)周邊生活居民身體健康產(chǎn)生傷害，因此，對(duì)膠粘劑廢氣進(jìn)行凈化處理后，達(dá)到大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)排放要求。
2.膠粘劑廢氣處理方法
膠粘劑在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣主要為非甲烷總烴有機(jī)廢氣污染物，對(duì)于此類有機(jī)廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附、催化燃燒，下面詳細(xì)介紹膠粘劑廢氣處理工藝。
（1）活性炭吸附
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。
活性炭凈化率高（活性炭吸附可達(dá)到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。
（2）催化燃燒
催化燃燒，作為另一種處理膠粘劑廢氣的技術(shù)，其核心在于利用催化劑降低有機(jī)廢氣中可燃組分的活化能，使其在較低的溫度下（通常200-400℃）發(fā)生無焰燃燒，從而將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水蒸氣。這種方法特別適用于處理高濃度（＞800mg/m3）、小風(fēng)量的有機(jī)廢氣，能夠有效降低能耗并減少二次污染。

催化燃燒系統(tǒng)一般由預(yù)處理裝置、催化燃燒裝置、熱回收系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。預(yù)處理裝置主要用于去除廢氣中的粉塵、顆粒物及可能損壞催化劑的物質(zhì)；催化燃燒裝置內(nèi)裝有貴金屬（如鉑、鈀）或非貴金屬催化劑，促進(jìn)廢氣中有機(jī)物的氧化分解；熱回收系統(tǒng)則負(fù)責(zé)回收燃燒過程中產(chǎn)生的熱量，用于預(yù)熱進(jìn)入系統(tǒng)的廢氣，提高能源利用效率；自動(dòng)控制系統(tǒng)則確保整個(gè)處理過程的安全、穩(wěn)定、運(yùn)行。
相較于活性炭吸附，催化燃燒法在處理效率上更為出色，能夠?qū)⒂袡C(jī)廢氣幾乎完全轉(zhuǎn)化，且催化劑可再生使用，長期運(yùn)行成本相對(duì)較低。然而，其初期投資可能較高，且對(duì)廢氣的前處理要求較高，以確保催化劑不受損害。
綜上所述，針對(duì)膠粘劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的非甲烷總烴廢氣，企業(yè)可根據(jù)自身廢氣特性、處理規(guī)模及經(jīng)濟(jì)承受能力，靈活選擇活性炭吸附或催化燃燒等處理技術(shù)，或結(jié)合兩者優(yōu)勢采用組合工藝，以達(dá)到最佳的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，隨著環(huán)保技術(shù)的不斷進(jìn)步，未來還將涌現(xiàn)更多低耗、環(huán)保的廢氣處理新方法，為膠粘劑行業(yè)的綠色發(fā)展保駕護(hù)航。

來源：環(huán)保