一、概述
五金廠的打磨工藝有一定量粉塵產(chǎn)生,直接外排對(duì)生產(chǎn)車間及周圍環(huán)境存在一定污染。為改變這一現(xiàn)狀,受委托廠方,東莞市中仁環(huán)??萍加邢薰緮M定此設(shè)計(jì)治理方案。
二、設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)原則
1、 設(shè)計(jì)依據(jù)
(1)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》;
(2)《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/27-2001);
(3)《大氣污染控制工程》。
2、 設(shè)計(jì)原則
⑴、 改善車間環(huán)境,打磨粉塵基本能被抽至除塵器。
⑵、 確保粉塵達(dá)標(biāo)排放。
⑶、 工藝成熟、投資省、運(yùn)行能耗和處理費(fèi)用低。
⑷、 操作管理方便,管理人員技術(shù)素質(zhì)要求低。
⑸、 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》。
3、 設(shè)計(jì)范圍
工程總設(shè)計(jì),包括工程的所有設(shè)施、設(shè)備。
4、 設(shè)計(jì)目標(biāo)
經(jīng)治理后,粉塵外排濃度達(dá)到DB44/27-2001二類區(qū)第一時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。
三、廢氣的風(fēng)量與粉塵濃度
1、 廢氣的風(fēng)量
貴公司有2張打磨臺(tái),每張打磨臺(tái)都由一臺(tái)風(fēng)機(jī)將廢氣抽到樓頂,經(jīng)我工程師現(xiàn)在勘測(cè),粉塵廢氣量為:24000 m3/h
設(shè)計(jì)粉塵處理:25000 m3/h x1套
2、 粉塵濃度
參照同行,綜合粉塵濃度最大約100mg/m3。
四、工藝流程
一、 處理工藝的選定
考慮到粉塵的溫度低、粒徑細(xì)。參照同行業(yè)收塵方法,為節(jié)約制資,擬采布袋除塵工藝。
二、 工藝流程框圖
拋光粉塵 →收集罩 → 風(fēng)管 → 脈沖布袋除塵器→高壓離心風(fēng)機(jī)→ 氣體達(dá)標(biāo)排放
三、 工藝流程圖
四、 工藝說(shuō)明
打磨粉塵經(jīng)風(fēng)管后由風(fēng)機(jī)引入布袋除塵器,收下的粉塵落入集灰斗,集灰斗下設(shè)翻板閥排灰。布袋除塵器的除塵效率約99.99%,因此完全能保證打磨粉塵達(dá)標(biāo)排放。
五、設(shè)計(jì)參數(shù)
1、風(fēng)機(jī)
型號(hào):4-72-7C 風(fēng)量:25269m3/h
功率:15Kw 壓力:2041Pa
2、風(fēng)管
(1)總管
管內(nèi)氣流速度取15m/s。
管截面積為:
實(shí)際制作:φ752。
為方便生產(chǎn),最終確定主風(fēng)管尺寸為:φ800mm
3、布袋除塵器
型號(hào):ZR-MC-25000
處理風(fēng)量25000 m3/h
除塵器外型尺寸:4750X2200X6000
布袋個(gè)數(shù):233個(gè)
布袋的尺寸:φ130*2450mm
布袋過(guò)濾風(fēng)速3m/min,布袋總面積為286m2。
工作阻力:0.5-1.0 KPa
允許入口的進(jìn)風(fēng)量:≤25000 m3/h
清灰方式:人工
數(shù)量:1臺(tái)
六、運(yùn)行費(fèi)用分析
主要是電費(fèi)和人工費(fèi)。首先確定操作制度:設(shè)1人操作本系統(tǒng)。
1.人工:1電工或現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人順帶管理,無(wú)需另計(jì)人工;
2.電費(fèi):本方案運(yùn)行新增動(dòng)力有15kw風(fēng)機(jī)一臺(tái),按每度電1元計(jì)算,則每小時(shí)費(fèi)用為:
15×1×1=15元
七、工程進(jìn)度
安 裝 工 藝 設(shè) 計(jì) 工 作 日 |
1天 |
材 料 計(jì) 劃 工 作 日 |
1天 |
材 料 采 購(gòu) 工 作 日 |
2天 |
設(shè) 備 加 工 工 作 日 |
25天 |
設(shè) 備 安 裝 工 作 日 |
3天 |
電 氣 安 裝 工 作 日 |
1天 |
設(shè) 備 調(diào) 試工 作 日 |
1天 |
設(shè) 施 試 運(yùn) 行 工 作 日 |
1天 |
總計(jì):35天(以上安裝工作日不含下雨天,下雨天工作計(jì)劃日順延,同時(shí)有些工作日可同步進(jìn)行)