一、概述
工廠現(xiàn)有1臺1100Kw的發(fā)電機,采用0#柴油作燃料,在燃燒過程中產(chǎn)生一定量的黑煙、硫化物、氮氧化物及煙塵等,對周圍環(huán)境污染有一定影響。現(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識,為響應環(huán)保號召、改善環(huán)境,樹立良好的企業(yè)形象,積極參與國際競爭。
我公司受貴廠委托,本著處理效果好,投資省,維護簡便的原則,特擬定此方案,以供貴廠主管領導及工程技術部門審評。
二、 設計方案依據(jù)
1、 遵循《中華人民共和國環(huán)境保護法》;
2、 遵循《中華人民共和國大氣污染排放標準》;
3、 《大氣污染控制工程》;
4、 達到《廣東省地方標準大氣污染物排放標準》(DB44/27-2001);
5、 電氣工程采用國家級設計規(guī)范與標準:
1)、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》
2)、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設計規(guī)范》
3)、GBJ50055-93《通用用電設備配電規(guī)范》
三、 基本參數(shù)情況
根據(jù)廠方提供的資料及同類發(fā)電機生產(chǎn)廠家有關技術參數(shù),1臺1100Kw的發(fā)電機機組產(chǎn)生的廢氣量約為17000m3/h
故擬采用1套17000m3/h凈化塔分別對其進行治理。
四、 治理目標
1、 經(jīng)治理后,外排煙塵濃度達到國家標準低于120mg/m3;
2、 經(jīng)治理后,外排黑煙濃度達到國家標準,林格曼黑度為1級;
3、 硫化物、部分氮氧化物溶于水中,本方案為水浴處理,運行過程中需加堿液,以中和循環(huán)水中的硫化物,從而延長設備的使用壽命,二氧化硫低于500mg/m3。(氮氧化物暫不具體處理)
五、 治理方案
1、 方案說明:
針對該廠煙氣狀況,擬采用旋流板水噴淋塔,本公司所采用的旋流板水噴淋塔具有結構緊湊,用水量較少,操作維護相當簡便,塔體全部采用316#不銹鋼制作,循環(huán)水池采用混凝土結構,充分保證設備壽命。
煙氣經(jīng)煙管進入噴淋塔的旋流裝置后,以18米/秒左右的速度和450角撞擊水面,且?guī)铀嫘D形成水霧與煙氣充分混合,經(jīng)此處理黑煙等污染物大部分能被去除。塔體放置三級旋流除塵裝置,經(jīng)三級旋流除塵裝置清洗后完全能保證達標排放。
經(jīng)過我公司的旋流除塵裝置處理后,廢水的主要成份是二氧化硫(呈酸性)及炭黑。
為預防水中二氧化硫的腐蝕,延長設備的使用壽命及不對周邊環(huán)境造成污染,須加堿中和廢水中的二氧化硫。
收集的炭黑浮於水面,部份溶於水中,只需定時刮撈、清理、打包、外運至垃圾場填埋。
因炭黑不屬于危險廢棄物,無需作特別處理。
2、 工藝流程
發(fā)電機尾氣黑煙 → 煙 管 → 旋流板廢氣凈化塔 → 達標排放
3、 緊急狀態(tài)及處理措施
本方案除水泵可能故障外,其他主體設備無故障現(xiàn)象,因發(fā)電機為備用,維修時間充分,為防來不及維修,影響發(fā)電機作業(yè),除塵器前增設一臨時放空閥。
六、 設計參數(shù)
1、 風管 10米
φ500,δ2A3鋼板制作。
2、 過濾沉淀池(1000×3000×1000mm)
有效容積3.0m3,混磚結構,防腐處理
3、 提升泵
型號:50SFB-18 316#不銹鋼 功率:2.2kw
揚程:16米 流量:24m3/h
4、 除塵器的選用
1)塔體截面積S的確定
取空塔氣速2.0m/s,則S= = =2.36m2=φ1734 mm
2)水浴凈化塔:
實際制作為:φ1700×4200mm
材質: δ2.0,316#不銹鋼制作。
除塵效率:≥95% 脫硫效率: ≥80%
設備阻力: 800~1000Pa
5、 噴淋頭
型號:DN30 數(shù)量:4個
功能:有利於擴大廢氣與水的接觸面.
6、 加藥箱
φ500×500mm
七、 運行費用分析
本方案運行新增功率2.2kw水泵1臺,按每度電1.0元計算,則每小時費用為:2.2×1.0×1=2.2元
需相關人員管理,要電工一人兼職管理.
八、 程進度計劃表
安 裝 工 藝 設 計 工 作 日 |
1天 |
材 料 計 劃 工 作 日 |
1天 |
材 料 采 購 工 作 日 |
10天 |
設 備 加 工 工 作 日 |
10天 |
設 備 安 裝 工 作 日 |
3天 |
電 氣 安 裝 工 作 日 |
1天 |
設 備 調 試工 作 日 |
1天 |
總計:27天(以上安裝工作日不含下雨天,下雨天工作計劃日順延,同時有些工作日可同步進行)