（一）低溫等離子體技術(shù)的適用范圍

（1）低溫等離子體技術(shù)是通過氣體放電所產(chǎn)生的高活性粒子與污染物分子發(fā)生碰撞，使其解離和氧化，從而達到廢氣凈化的目的。近年來低溫等離子體技術(shù)被較為廣泛的應用于低濃度含VOCs廢氣和惡臭異味氣體的處理。工程實踐表明，該技術(shù)對于低濃度的含VOCs廢氣（一般宜低于300mg/m3）和惡臭異味氣體具有較好的凈化效果。

（2）由于不同種類的化合物被解離和氧化所需要的能量不同，低溫等離子體技術(shù)對于不同種類的有機物和惡臭污染物的凈化效果存在差異，在具體的工藝設計時應根據(jù)各種工況下廢氣的成分和濃度，確定低溫等離子體凈化技術(shù)的適應性。

（3）當處理有機廢氣濃度較高時，低溫等離子體一般不宜作為獨立的處理單元應用，需與其他處理單元聯(lián)合使用，通常作為二級凈化單元方能取得較好的處理效果。

（4）在石化和化工等防爆等級要求較高的場合，因處理周邊可能存在陣發(fā)性的有機廢氣，使用時應審慎評估。

（二）低溫等離子體凈化設備的使用安全性分析

目前在市場上從事低溫等離子體VOCs凈化的企業(yè)眾多，專業(yè)水平參差不齊，部分企業(yè)不具備低溫等離子體設備的設計能力，工藝設計、工程實施和服務保障能力欠缺；部分用戶在使用過程中也存在操作不規(guī)范、運行維護不到位等問題，工程應用存在一定的安全風險。

低溫等離子體凈化設備在使用時的安全風險主要包括以下幾個方面：

（1）廢氣本身或處理系統(tǒng)積累的有機物濃度高，達到了被凈化物質(zhì)（或混合物）的爆炸極限值，電極放電時造成設備爆炸。

（2）廢氣的預處理不到位，廢氣中的油霧或漆霧等顆粒物進入低溫等離子體凈化設備，沉積在電極或器壁上，積累到一定程度后會引起設備著火。

（3）某些化合物在低溫等離子體環(huán)境中發(fā)生聚合反應，在電極或器壁沉積結(jié)焦，積累到一定程度也會引起設備著火。

（三）關(guān)于低溫等離子體技術(shù)使用安全性的建議

（1）低溫等離子體技術(shù)適用于低濃度VOCs廢氣（一般宜低于300mg/m3）治理，且廢氣濃度應遠低于爆炸下限，確保不存在爆炸危險。

（2）對于含油霧或漆霧等顆粒物的廢氣，應配置高效過濾等適宜的預處理工藝，確保低溫等離子體處理設備的安全性。

（3）啟動低溫等離子體單元之前，需先啟動風機吹掃處理系統(tǒng)，以防止放電火花引燃積聚的高濃度有機物。

（4）對電極和器壁上的沉積物應及時進行清理維護。

（5）從低溫等離子產(chǎn)品生產(chǎn)和使用全過程強化產(chǎn)品設計、制造、運行維護各個環(huán)節(jié)的監(jiān)測、預報警、應急處置等安全措施。

來源：中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會