打磨粉塵治理工程項(xiàng)目概況

某五金制品有其生產(chǎn)過(guò)程，打磨工藝有一定量綜合粉塵產(chǎn)生，對(duì)生產(chǎn)車間及周圍環(huán)境有一定影響?，F(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識(shí)，為保護(hù)環(huán)境，改善工人工作環(huán)境，確保周邊環(huán)境不受影響，積極響應(yīng)環(huán)保號(hào)召，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。計(jì)劃進(jìn)行打磨粉塵治理工程。

打磨粉塵治理工程設(shè)計(jì)原則

1、除塵環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響；

2、打磨粉塵治理工程設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；

3、粉塵處理工程投資省，設(shè)備管理、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低；

4、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過(guò)大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)等現(xiàn)象；

5、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；

6、粉塵處理工藝先進(jìn)，兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

打磨粉塵治理工程設(shè)計(jì)范圍

1、廠方原有外排風(fēng)管之后的所有廢氣處理設(shè)施設(shè)備；

2、整套粉塵處理設(shè)備的工藝選擇及設(shè)計(jì)編寫說(shuō)明；

3、標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造與設(shè)備造型；

4、環(huán)保工程設(shè)施、設(shè)備的制作、安裝及調(diào)試；

5、全部工程電器設(shè)計(jì)及工程造價(jià)估算；

打磨粉塵治理工程工藝

經(jīng)我們中仁環(huán)保公司技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)勘察，該廠有一間打磨房,根據(jù)環(huán)保要求及參照同行業(yè)收塵方法，為節(jié)約投資、方便操作，認(rèn)為設(shè)計(jì)1套粉塵治理設(shè)備對(duì)其進(jìn)行治理，可達(dá)到除去打磨粉塵最佳效果。

粉塵廢氣經(jīng)廢氣處理后，綜合粉塵及煙塵外排濃度達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

適用ISO14000國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。

粉塵濃度≤120mg/m3   

打磨粉塵治理工程工藝說(shuō)明

水噴淋塔是使含塵氣體在水中進(jìn)行充分水浴作用的除塵器設(shè)備；

水噴淋塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，效果顯著，主要由水浴池、進(jìn)氣管、排氣管和噴淋系統(tǒng)組成除塵設(shè)備；

水噴淋塔工作原理：當(dāng)具有一定進(jìn)口速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管后，對(duì)水層產(chǎn)生沖擊作用后，改變氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原來(lái)方向作用，其中大部分塵粒與水粘附后便留在水中。在沖擊水浴作用后，有一部分塵粒仍隨氣體運(yùn)動(dòng)與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起，池內(nèi)形成一拋物線型的水滴和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域作進(jìn)一步凈化，凈化氣體經(jīng)濾水板從排氣管排走；

為了使含塵氣體能均勻受到水的洗滌，在進(jìn)氣管末端設(shè)置噴頭，噴頭為喇叭口和傘狀組成環(huán)保設(shè)備；

廠方現(xiàn)有廢氣主要為金屬質(zhì)打磨顆粒粉塵。金屬質(zhì)顆粒布碎等綜合粉塵通過(guò)清洗，沉於水中，部份浮于水面，需定期清撈。

水浴除塵器設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)，而治理后廢水原則上不外排，不產(chǎn)生二次污染。

來(lái)源：東莞市中仁環(huán)?？萍加邢薰?/a>