像粉碎機(jī)、分級機(jī)等制粉工藝以及氣力輸送尾氣凈化的除塵器，所處理的粉塵含塵濃度可高達(dá)數(shù)百甚至數(shù)萬克每立方米，除塵負(fù)荷較大，對此需要采取特殊除塵設(shè)備來處理。
1、在高濃度含塵氣體處理中除塵設(shè)備的5點(diǎn)設(shè)計(jì)選型

（1）特殊入口形式，形式是經(jīng)常采用的，為圓形筒體切向入口，利用旋風(fēng)分離原理起初除塵的作用，在入口加防護(hù)擋板，防止粗粒塵沖刷濾袋，利用慣性分離原理起初除塵設(shè)備，并合理分布?xì)饬?，是一種兼具氣流分布和沉降分離作用的入品型式，適宜用于雙排布置大型布袋除塵器。
（2）采用外濾圓袋，袋間距適當(dāng)加大，使清灰粉塵順利沉降，直落灰斗。
（3）灰斗容積及輸灰能力應(yīng)適當(dāng)加大，滿足正常輸灰及外排灰要求。
（4）選用較低的過濾速度，通常不超過1.0m/min，以便控制除塵設(shè)備運(yùn)行阻力不超過規(guī)定值。
（5）采用高效清灰方式，選用高質(zhì)量清灰部件，以便實(shí)現(xiàn)短周期甚至連續(xù)清灰。

2、處理高濃度含塵氣體的預(yù)除塵設(shè)置方法

對于高濃度含塵氣體，習(xí)慣于在布袋除塵器前設(shè)置重力除塵設(shè)備，旋風(fēng)除塵設(shè)備等預(yù)除塵設(shè)備。預(yù)除塵設(shè)備固然可以降低布袋除塵器入口含塵濃度，減輕布袋除塵器負(fù)荷，但是多級除塵增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性，提高了運(yùn)行能耗。

在除塵工程實(shí)踐中，出于某種特殊需要，對某些工藝過程，仍需采取如下預(yù)除塵方法：
（1）對工業(yè)爐的強(qiáng)力內(nèi)排煙系統(tǒng)（如電爐四孔排煙），為避免熔渣粒粘附管壁或防止灼熱塵粒燒損濾袋，宜增設(shè)火花捕集器或沉降室進(jìn)行預(yù)除塵；
（2）在高爐煤氣干法除塵收下塵中，氧化鐵含量高達(dá)50%以上，大部分為粗粒塵，極具回收價(jià)值，同時(shí)含有少量K、Na、Mg、Zn等輕金屬元素，分布于細(xì)粒塵中，若粗細(xì)粉塵起收集并送燒結(jié)回用，Zn等元素將在高爐內(nèi)富集，對高爐冶煉工藝十分有利。
為此適宜增設(shè)重力除塵或旋風(fēng)除塵設(shè)備進(jìn)行預(yù)除塵，將粗粒塵氧化鐵分離出來，直接送燒結(jié)機(jī)回用，將輕質(zhì)細(xì)粒塵由布袋除塵器捕集，再提炬分離輕金屬元素后回用。
來源：北極星VOCs在線