噴涂行業(yè)廢氣處理 噴漆廢氣處理設(shè)計目標：
噴漆廢氣經(jīng)處理后，污染物排放達到廣東省《行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》DB 44/814-2010時段排放標準；離地15米高空排放
即：苯外排濃度低于1mg/m3。甲苯與二甲苯外排濃度低于20mg/m3?？俈OCs外排濃度低于30 mg/m
實踐證明，單獨采用任何一種都不能達到高效治理目標，因此本方案選用組合式一級除塵、紫外光光催化處理工藝、活性炭吸附工藝，從而達到、高效處理效果。
根據(jù)噴漆廢氣的特點及環(huán)保要求，擬采用水噴淋+UV光解除臭設(shè)備+活性炭吸附對其進行治理。
噴涂行業(yè)噴漆廢氣處理工藝流程：
噴涂廢氣處理工藝：噴漆廢氣→水簾柜→水噴淋塔→干式過濾→UV光解設(shè)備→活性炭吸附器→離心風機→達標排放

噴涂行業(yè)廢氣處理 噴漆廢氣處理（水噴淋塔+UV光解除臭+活性炭吸附塔）處理工藝說明：
噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，若未經(jīng)預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應時間。
噴漆車間噴涂廢氣的主要來源
噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的有機溶劑在噴涂過程中揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，稱為揮發(fā)性有機化合物(VOCs)，主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs（有機廢氣）含量。具體到生產(chǎn)車間，產(chǎn)生有機廢氣多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。