RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）蓄熱式熱氧化爐，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備，主要由蓄熱室、燃燒室、氣流切換閥組成。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體，燃燒室裝一個帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共設(shè)有預(yù)吹掃、點(diǎn)火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機(jī)6 種狀態(tài)。
蓄熱式熱氧化爐系統(tǒng)的工藝原理是碳?xì)溆袡C(jī)溶劑在760-850℃下直接燃燒完全熱氧化，停留時間為1.0-1.2秒(即直接燃燒RTO的工作狀態(tài))。在高溫下，廢氣中的有機(jī)物被氧化分解成水和二氧化碳。

　　蓄熱式熱氧化爐工藝流程
　　蓄熱式熱氧化爐的技術(shù)關(guān)鍵是采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)。該系統(tǒng)由一個燃燒室、兩組結(jié)構(gòu)相同的再生床和兩個三通換向閥組成。蓄熱床內(nèi)填充有蜂窩陶瓷蓄熱材料。待處理氣體首先進(jìn)入蓄熱床(B床)，預(yù)熱至一定溫度。通過熱電偶B的實時檢測，判斷待處理氣體是否達(dá)到設(shè)定的有機(jī)廢氣凈化溫度(760℃以上)。如果溫度達(dá)到，則直接通過蓄熱床A，如果溫度沒有達(dá)到凈化溫度，則開啟燃燒器(或電加熱裝置)。進(jìn)行輔助加熱，使氣體溫度達(dá)到凈化要求，并在其中進(jìn)行燃燒反應(yīng)，去除VOC。當(dāng)反應(yīng)后的高溫氣體通過另一個蓄熱床A時，氣體的熱能會傳遞給之前冷卻的蓄熱材料，即高溫氣體的熱量已經(jīng)儲存，氣體在較低的溫度下排出。一定時間后，切換換向閥，將待處理氣體引入再生床A預(yù)熱，反應(yīng)后的高溫氣體能量儲存在床B中，完成一個運(yùn)行周期。有了這個循環(huán)，當(dāng)氣體濃度較高時，產(chǎn)生的熱量足以滿足下一次冷空氣的預(yù)熱要求，這樣廢氣的下一次直接預(yù)熱就能滿足凈化要求。
蓄熱式熱氧化爐運(yùn)行特點(diǎn)
　　1.蓄熱式熱氧化爐采用預(yù)熱蓄熱交替的雙床技術(shù)，使其具有比傳統(tǒng)換熱技術(shù)高得多的換熱效率，換熱效率高達(dá)90 ~ 95%，節(jié)能優(yōu)勢明顯。
　　2.該燃燒器可實現(xiàn)大功率和小功率運(yùn)行比的調(diào)節(jié)功能，具有預(yù)清潔、超溫報警、熄火保護(hù)和自動斷油功能;安全、可靠、持久運(yùn)行。
　　3.蓄熱式熱氧化爐利用PLC等溫控和氣動動作元件，可設(shè)置多種保護(hù)功能，實現(xiàn)各種保護(hù)動作與信息反饋的有效聯(lián)動，使系統(tǒng)運(yùn)行更加完善。
來源：環(huán)保