熱處理回火后油煙有異味如何處理?要解決這個(gè)問題,首先要搞清異味的來源,熱處理車間生產(chǎn)線工作時(shí),加熱爐在加熱帶油的工件時(shí),散發(fā)出含油霧廢氣。在回火過程中高溫的零部件用油冷卻時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的油煙。所以在熱處理工藝中淬火及回火的過程中都會(huì)產(chǎn)生一定的油煙、油霧,如果這些油煙沒有經(jīng)過有效收集,逸散在車間內(nèi)部,人們吸入這些飄散到空氣中的油煙,就會(huì)感受到異味。
目前比較好的辦法就是安裝熱處理油煙凈化器等工廠油煙凈化設(shè)備。熱處理油煙凈化器通過高壓靜電吸附原理,把空氣中的微小油粒子吸附到集塵箱里,潔凈的空氣排出。
熱處理工藝油煙廢氣處理工藝流程為:
油煙收集→油煙凈化設(shè)備→風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放。
熱處理油煙凈化器,采用板式電場(chǎng),模塊化生產(chǎn)。選用優(yōu)質(zhì)高壓電源,能效高,低功率,安全電流,熱處理油煙凈化器的高壓電源帶有自動(dòng)保護(hù)裝置,超過設(shè)定功率及電流自動(dòng)斷電停止工作,防止功率、電流過大,引發(fā)火災(zāi)。
在選擇了合適的熱處理油煙凈化器之后,關(guān)鍵在于其日常維護(hù)和定期檢查,以確保其持續(xù)高效運(yùn)行。首先,應(yīng)定期清理集塵箱中的油垢,避免堆積過多影響凈化效果,甚至造成設(shè)備故障。這通常需要根據(jù)生產(chǎn)量和油煙產(chǎn)生量來設(shè)定合理的清理周期,一般建議每周至少檢查一次,并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。
其次,檢查電場(chǎng)模塊和高壓電源的工作狀態(tài)也是必不可少的。電場(chǎng)模塊若有積灰或變形,應(yīng)及時(shí)清理或更換,以免影響其吸附效率。高壓電源部分則需檢查其電壓穩(wěn)定性及自動(dòng)保護(hù)機(jī)制是否正常,確保在異常情況下能及時(shí)切斷電源,保障生產(chǎn)安全。
此外,對(duì)于整個(gè)油煙處理系統(tǒng)的密封性也應(yīng)給予足夠重視。任何泄露都可能導(dǎo)致已凈化的空氣重新被污染,因此需定期檢查管道連接處、凈化器進(jìn)出口等關(guān)鍵部位的密封性,及時(shí)修補(bǔ)漏點(diǎn)。
最后,建立完善的運(yùn)維記錄,記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的部件及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等信息,有助于分析系統(tǒng)性能變化,預(yù)測(cè)潛在問題,為持續(xù)優(yōu)化油煙處理方案提供依據(jù)。
綜上所述,通過科學(xué)合理的選型、細(xì)致的日常維護(hù)和嚴(yán)格的定期檢查,可以有效解決熱處理回火后油煙異味問題,為員工創(chuàng)造一個(gè)更加清潔、安全的工作環(huán)境,同時(shí)也保護(hù)了周邊環(huán)境的空氣質(zhì)量。
來源:環(huán)保