金屬壓鑄粉塵是金屬鑄造行業(yè)中常見的廢氣污染之一，因其高溫和化學成分復雜，對環(huán)境和人體健康造成嚴重威脅。因此，金屬壓鑄粉塵處理工藝顯得尤為重要。本文將介紹幾種常見的金屬壓鑄粉塵處理工藝，旨在為企業(yè)提供有效的粉塵治理方案。
金屬壓鑄粉塵主要來源于壓鑄生產(chǎn)過程中的高溫金屬熔煉和壓鑄操作。這些粉塵不僅含有大量金屬氧化物，還可能含有游離態(tài)的二氧化硅等有害物質(zhì)。長期處于這樣的工作環(huán)境中，工人易患硅肺病等職業(yè)病。此外，金屬壓鑄粉塵還可能引發(fā)爆炸事故，因此，其處理工藝需具備有效、安全和環(huán)保的特點。
局部治理法是金屬壓鑄粉塵處理的一種常用方法。該方法通過直接針對粉塵產(chǎn)生點進行捕捉、收集和凈化，達到減少粉塵排放的目的。在壓鑄機附近設(shè)置局部除塵設(shè)備，如吸塵罩和除塵器，可以有效捕集金屬壓鑄過程中產(chǎn)生的粉塵。局部治理法投資少、凈化效果好，適用于壓鑄機數(shù)量較少或粉塵產(chǎn)生點相對集中的車間。
整體治理法則采用分層送風技術(shù)，通過改善整個車間的通風環(huán)境，降低粉塵濃度。這種方法不受工藝大小尺寸影響，適用于大型壓鑄車間或粉塵分布廣泛的生產(chǎn)環(huán)境。整體治理法不僅可以減少粉塵對工人的危害，還能改善車間的整體工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。在具體實施時，可采用下送上回法或吹吸式通風方式，確保車間內(nèi)空氣流通順暢，粉塵得到有效控制。
噴淋塔是另一種常用的金屬壓鑄粉塵處理設(shè)備。噴淋塔采用濕式除塵工藝，通過向塔內(nèi)噴水與粉塵結(jié)合，使粉塵沉淀到水池中，達到凈化氣體的目的。由于金屬壓鑄粉塵具有高溫的特點，噴淋塔需采用不銹鋼材料制成，以耐高溫和腐蝕。噴淋塔不僅有效除塵的效果，還能預防金屬粉塵爆炸，起到降溫作用。同時，噴淋塔可根據(jù)企業(yè)需求定制處理風量和材質(zhì)，以滿足不同生產(chǎn)條件下的粉塵處理需求。
除塵器也是金屬壓鑄粉塵處理中不可或缺的設(shè)備。除塵器通過濾袋等過濾介質(zhì)，將含有粉塵的氣體進行過濾，使粉塵被牢牢吸附在濾袋表面，而經(jīng)過濾袋過濾的干凈氣體則排出車間。隨著運行時間的增加，濾袋表面附著的粉塵增多，設(shè)備阻力增大，此時需進行清灰操作。清灰方式通常采用脈沖噴吹法，通過壓縮機將空氣壓縮在氣包內(nèi)，通過脈沖氣閥釋放對濾袋進行噴吹，使濾袋表面的粉塵脫落至灰斗中，再通過底部運輸裝置排出。

除了上述設(shè)備外，金屬壓鑄粉塵處理還需結(jié)合車間整體通風設(shè)計。車間應(yīng)設(shè)置天窗、屋頂通風器或屋頂通風機進行全面通風換氣，以補充新鮮空氣，降低車間內(nèi)溫度，提高環(huán)境舒適度。在鑄造作業(yè)中，除了一些能在局部范圍內(nèi)加以控制的煙、塵、有害氣體發(fā)生源外，還存在不少突發(fā)性的、不固定的和難以控制的污染源。因此，在采取局部除塵措施的同時，以全面通風作為輔助手段是非常必要的。
綜上所述，金屬壓鑄粉塵處理工藝需結(jié)合車間實際情況，采用局部治理法、整體治理法、噴淋塔除塵、除塵器過濾以及全面通風等多種手段，以確保粉塵得到有效控制，保障工人健康和生產(chǎn)環(huán)境安全。企業(yè)應(yīng)重視粉塵治理工作，加強設(shè)備維護和管理，確保粉塵處理設(shè)備穩(wěn)定運行，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
來源：東莞市中仁環(huán)境科技有限公司